钻井液滤失性.docxVIP

摘要　在水基钻井液中加入一定量的零滤失井眼稳定剂可以形成超低渗透钻井液。介绍了超低渗透钻井液提高地层承压能力及防漏堵漏的机理。超低渗透钻井液对不同孔隙的砂岩、岩心和裂缝性地层具有很好的封堵能力,可以实现近零滤失;零滤失井眼稳定剂通过在井壁表面形成超低渗透膜及增强内泥饼封堵强度大幅度提高岩心承压能力。在大港油田和辽河油田多口井的现场应用中,超低渗透钻井液在长裸眼多压力层系或压力衰竭地层防止了漏失、卡钻和坍塌的发生,表明超低渗透钻井液能自适应封堵岩石表面较大范围的孔喉,在井壁岩石表面形成致密超低渗透封堵薄层,可有效封堵不同孔喉地层和微裂缝泥页岩地层。超低渗透钻井液封堵隔层承压能力强,能提高漏失压力和破裂压力梯度,相当于扩大了安全密度窗口关键词　超低渗透钻井液　封堵　地层承压能力　岩心滤失量　安全密度窗口随着世界石油工业的迅速发展,钻井的数量、速度和深度均显著增加,所钻穿的地层更加复杂多样,裸眼也越来越长, 因此对钻井液性能提出了更高的要求[ 1-3 ]。钻井过程中遇到的地层越来越复杂,在钻遇压力衰竭地层、裂缝发育地层、破碎或弱胶结性地层、低渗储层以及深井长裸眼大段复杂泥页岩和多套压力层系等地层时,压差卡钻、钻井液漏失和井壁垮塌等复杂问题以及地层损害问题非常突出。石油工业油井建设的最终目标是实现无损害钻井。长期实践表明,利用传统的钻井液体系,往往顾此失彼,难以同时解决以上复杂问题。为此,近年来国外学者提出并开发出了超低渗透钻井液体系。1 　超低渗透钻井液的性能特点1. 1 　独特的表面化学原理超低渗透钻井液利用独特的表面化学原理,在渗入到井壁岩石表面微裂缝或孔喉处时,形成很薄的滤饼,增大地层破裂压力,如升至27. 58 MPa。1. 2 　很低的动滤失超低渗透钻井液限制滤液渗入岩石的深度,不是依赖钻井液形成的固相滤饼,而是通过封堵地层的裂缝和孔隙来控制。超低渗透钻井液不仅具有传统钻井液的优良性能,而且具有传统钻井液所不具备的优异性能: ①很低的动滤失性能,可防止钻井液进入页岩; ②可封闭页岩裂隙,防止钻井液向地层的渗透; ③钻井液的滤失量不是时间的平方根的函数。1. 3 　有封堵膜超低渗透钻井液中的小颗粒在渗透性或微裂缝地层形成封闭膜,并在压差的作用下附着于井壁上。1. 4 　渗透率恢复值高酸溶测试结果表明,超低渗透钻井液形成的滤饼有98 %～99 %可以被清除掉,在压力反转的情况下可自动脱落;岩心渗透率恢复值大于95 % ,有利于提高产能。1. 5 　利于环境保护超低渗透钻井液所有产品都通过了美国环保署的L C50测试,其毒性数据大于1000000 mg/ L ;在北海也通过了环保鉴定。在环境保护要求高的地区,该钻井液可以代替油基钻井液使用。2　评价方法用渗透率为250 ×10 - 3 ～300 ×10 - 3μm2 的砂岩岩心和1 # 配方钻井液(配方如下) 进行评价。1 # 　5 %膨润土+ 0. 2 %NW21 + 0. 1 %大阳离子CHM + 0. 2 %阳离子降滤失剂HS21 + 1. 5 %超低渗透剂2. 1 　侵入时间侵入时间是超低渗透剂形成有效屏蔽层所需的时间。评价方法为:在可视式中压砂床滤失试验中,先用蒸馏水将石英砂饱和,然后倒入钻井液,加压至0. 7 MPa并记录时间至不再有液滴流出,此时间为侵入时间。侵入时间越短,表明形成有效封堵层的时间越短,井壁越稳定,储层保护效果越好。根据储层保护的需要和常规钻井液情况,如侵入时间大于15min ,处理剂应不属于超低渗透剂范畴。在现场施工中, 超低渗透剂的加量一般为1 %～2 %。不同超低渗透剂的侵入时间试验结果见图1。由图1 看出,随超低渗透剂加量的增加,侵入时间逐步下降,当加量大于5 %后,各种超低渗透剂的侵入时间趋于稳定。图1 　不同超低渗透剂的侵入时间2. 2 　侵入深度侵入深度分为初始侵入深度和最终侵入深度,初始侵入深度指在可视中压砂床滤失的前7 min 钻井液的侵入深度;最终侵入深度指不再有液相浸出时的超低渗透钻井液侵入深度。测定方法为:在可视式中压砂床滤失试验中,评价液(基准钻井液) 中加入惰性有色颜料(便于观察) ,观察、测量液相、固相侵入的深度,评价其对储层的伤害程度。测定液相时,将液相染色; 测定固相时,将固相微粒染色。侵入深度越小,表明对储层的伤害越小,井壁稳定性越好。不同渗透剂在不同加量下的侵入深度试验结果见图2 。由图2 可以看出,随超低渗透剂加量的增加,侵入深度降低,但当在超低渗透剂加量大于3 %后,侵入深度不再明显降低。钻井液密度小于1. 20g/ cm3 时,侵入深度随密度的升高而减小;密度大于1. 20 g/ cm3 时,侵入深度无明显变化。2. 3 　侵入量侵入量是指钻井液形成有效封堵层时,钻井液中的液相、固相的侵入量。钻井液的侵入量