第2章电阻式传感器及应用精选.ppt

第2章 电阻式传感器及其应用 本章学习电阻式传感器的原理及应用，包括：电阻应变片、电位器、热电阻、气敏电阻及湿敏电阻等。 §2.1 电阻应变式传感器 应变效应：导体或半导体材料在外界力的作用下，会产生机械变形，其电阻值也将随着发生变化，这种现象称为应变效应。 电阻应变式传感器主要由电阻应变片及测量转换电路等组成。 一、应变片的工作原理 设有一长度为l、截面积为A、半径为r、电阻率为?的金属单丝，它的电阻值R可表示为: ? 当沿金属丝的长度方向作用均匀拉力（或压力）时，上式中?、r、l都将发生变化，从而导致电阻值R发生变化。 例如金属丝受拉时，l将变长、r变小，均导致R变大； 又如，某些半导体受拉时，?将变大，导致R变大。 实验证明，电阻丝及应变片的电阻相对变化量?R/R与材料力学中的轴向应变?x（?x= ?l/l）的关系在很大范围内是线性的，即 应变片用于测量力F的计算公式： 由材料力学可知： ?x＝F/AE (E为弹性模量) 而 ?R/R＝K?x 故：?R/R＝KF/AE 如果应变片的灵敏度K和试件的横截面积A以及弹性模量E均为已知，则只要设法测出?R/R的数值，即可获知试件受力F的大小。 例如可用于电子称的称重。 分析与总结 影响电阻值变化的因素： 1、电阻丝长度的变化； 2、电阻丝面积的变化； 3、压阻效应的作用。 　　金属丝式应变片使用最早，有纸基、胶基之分。 由于金属丝式应变片蠕变较大，金属丝易脱胶，有逐渐被箔式所取代的趋势。但其价格便宜，多用于应变、应力的大批量、一次性试验。 箔式应变片中的箔栅是金属箔通过光刻、腐蚀等工艺制成的。 箔的材料多为电阻率高、热稳定性好的铜镍合金。 箔式应变片与基片的接触面积大得多，散热条件较好，在长时间测量时的蠕变较小，一致性较好，适合于大批量生产。目前广泛用于各种应变式传感器中。 箔式应变片的外形 半导体应变片的主要特点是：当受力时，其电阻率随应力的变化而变化，故灵敏度高，横向效应小。 实验发现，实际应变片的K值比单丝的K值要小，造成此现象原因是横向效应，还有粘结层传递变形失真。 横向效应：将直的电阻丝绕成敏感栅后, 虽然长度不变, 应变状态相同, 但圆弧段横向收缩引起阻值减小量对轴向伸长引起阻值增加量起着抵消作用。因而同样应变阻值变化减小，K值减小，此现象为横向效应。 为了减小横向效应产生的测量误差，现在一般多采用箔式应变片，其圆弧部分尺寸较栅丝尺寸大得多，电阻值较小，因而电阻变化量也就小得多。 应变片的粘贴 1. 检查通断。 2 .在选定贴应变片的位置划出十字线。 3 .再用细砂纸精磨（45度交叉纹）。 4 .用棉纱或脱脂棉花沾丙酮清洁结构表面，擦几遍后，不可再用手接触表面。 5 .用透明胶带将应变片与构件在引脚处临时固定，移动胶带位置使应变片达到正确定位。 6. 在应变片的反面涂上一滴快干胶水，视应变片面积而定 ，胶水量不宜过多。 7.将塑料薄膜盖在应变片上，用母指按压挤出多余胶水,按压时间一般1分钟，室温低时适当延长。 8 .为了使胶水可靠固化，可用电吹风微加热处理（注意距离和均匀）,用万用表测量应变片绝缘电阻值，应大于20MΩ 9 .将应变片引线焊接在接线片上，焊点要光滑牢固。引线不能绷紧，需形成弧线与接线片相连。 10 .将连接应变仪的导线焊接在接线片上（焊接时间尽量短）,把导线用绝缘胶带固定在构件上，再一次检查应变片质量 11.在应变片周围涂上软硅胶(防潮、防损伤）。 12 .硅胶固化后,应变片粘贴工作完毕。但要再次检查应变片的阻值和绝缘情况。 13.固定： 粘贴、焊接后，用胶布将引线和被测对象固定在一起，防止拉动引线和应变片。 材料受拉应变的测量 将应变片粘贴在受力的斜拉桥上的斜拉绳端部的圆柱上，测量每一根斜拉绳的应变，从而计算出所受的拉力，检验拉力是否超过设计值。 管桩材料的受压应变测量 预应力管桩的受力预测： 工作人员正在贴应变片 三、测量转换电路——不平衡电桥 根据电源的不同，可将电桥分为直流电桥和交流电桥。 电桥按读数方法可分为平衡电桥（零读法）和不平衡电桥（偏差法）两种。 平衡电桥仅适合与测量静态参数，而不平衡电桥对静、动态参数都可测量。 我们只讨论直流不平衡电桥。 当电桥平衡时, 有：R1R4=R2R3 或 1）单臂电桥 R1为工作应变片， R2、R3、R4为固定电阻。 假设桥臂R1的阻值变为R1+ΔR1。 则输出电