MCS系统精调优化调节品质..docVIP

MCS系统精调优化调节品质广安发电有限责任公司，四川广安638017??刘扬志摘要：详细阐述了广安电厂2×300MW机组DCS系统模拟量控制系统(MCS)系统完善化调试(简称精调)的必要性、目的和意义，介绍了几个主要系统的调试方法、步骤及取得的效果，可为MCS系统的组态、设计、调试和优化提供借鉴和参考。关键词：MCS；精调；优化；品质中图法分类号：TK323文献标识码：B文章编号：1003－6954(2002)增－0038－061 完善化调试的必要性广安电厂2×300MW机组新建工程是国家“九五”重点能源建设项目，DCS系统采用ABB－BAILEY公司的INFI－90OPEN系统，技术先进，属于90年代发达国家水平。该工程设计有170余套模拟量自动调节系统，即MCS系统。MCS是一项系统工程，它由INFI－90控制系统、执行机构、测量设备、热力生产过程构成的闭环系统，它根据机组热力生产过程的特点及要求，确定控制方案、控制任务和控制目的，通过测量热力生产过程的大量参数和信号，经INFI－90控制系统内部运算后控制执行机构，从而实现自动控制功能。两台机组移交试生产后运行并不完全正常，还不能与成熟机组一样正常地参与商业运行。为提高全厂的自动化水平、提高自动投入率、改善调节品质、规范管理、强化机组经济技术指标，为机组安全、稳定、经济运行创造条件，因此，机组非常有必要对机组模拟量控制系统(MCS)进行完善化调试。2 完善化调试目标在主机有关系统和各控制系统设备运行正常，且有调节余量的情况下，作机组增、减负荷扰动试验，考核调节系统动态特性，完善化调试目标是：主要调节系统投入率100%；其他调节系统投入率≥95%；机组自动投入率≥98%；协调控制系统指标达到部颁《火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程》的要求，即：稳定工况：主汽压力±0.3MPa；主汽温度±4；再热汽温±5；汽包水位±25mm；炉膛压力±100Pa。负荷扰动(含内部扰动)：主汽压力±0.5～0.8MPa；主汽温度±8～10；再热汽温±10～12；汽包水位±40～60mm；炉膛压力±150～200Pa。3 给水控制系统调试情况3.1调试内容1)测试汽动给水泵、电动给水泵的流量控制特性，修改控制系统组态，提高给水泵(汽泵、电泵)并列运行的稳定性，避免“抢水”。2)给水全程调节各切换点无扰切换，优化调节品质，使水位波动较小。3)汽包水位测量压力补偿计算中的环境温度核查，必要时对不同季节可分别选择不同的环境温度。3.2给水泵控制静态特性试验3.2.1步骤1)机组负荷约180MW稳定运行，2台给水泵并列运行。令A泵切手动，由B泵自动调节汽包水位。2)手动改变A泵转速，减至20%流量处，稳定后记录有关参数。3)将A泵流量依次增加到40%、60%、80%、100%处，稳定后记录有关参数。4)将A泵流量调至与B泵相当，投自动。5)B泵和电泵试验方式一致。3.2.2参数记录在各泵试验时，对各试验工况点，记录M／A输出%、泵转速和流量、小机转速设定反馈值和电泵勺管位置反馈值。3.2.3注意事项注意监视汽包水位，改变转速应缓慢。3.2.4试验记录主流压力13.9MPa，汽包压力14.8MPa，主流温度538.2，再热汽温533.5。3.3调试完善由于电泵转速0～100%对应0～6000r/min，汽泵转速指令0～100%对应3600～6000r/min，流量0～625t/h对应0～100%。由于各泵转速－流量静态特性不一致，在各泵入口流量控制小回路PID调节器的输出端增加一函数F2(X)用以校正转速－流量特性，如图1。 图1校正转速－流量特性 其中F1(X)为增益函数，偏差大时大幅调整，偏差小时小幅调整或不调整。F2(X)为转速－流量特性函数，它是根据各试验点流量对应的百分比作为X，转速对应的百分比作为Y而得到，其设定值见表1。 表1泵设定值 设定点 电泵 A汽泵 B汽泵 流量(%) 转速(%) 流量(%) 转速(%) 流量(%) 转速(%) 1 32.3 59.214 31.84 21.975 31.2 22.089 2 40.16 60.27 40.96 25.208 38.56 24.937 3 60.96 63.64 62.72 35.04 61.44 33.917 4 80.96 67.914 79.6 45.147 81.28 45.758 5 96.8 71.657 97.12 55.83 97.28 55.929 3.4汽包水位采用单室平衡容器测量其表面温度设计按60进行压力补偿，测量水位比实际值高150～200mm，与水位电视和电接点水位计不吻合，不能满足控制要求。经实地测量：单室平衡容器表面温度在140～150，用60补偿显然不恰当。所以，采用110