矿山开发利用与规划设计复习重点.docVIP

第一章 矿产资源的概述 我国矿产资源的基本特点，我国矿产资源开发利用存在的主要问题。 矿产资源总量丰富，种类齐全，但人均占有量少 大宗矿产多为短缺探明储量不足的矿产 大型超大型矿与露采矿少，支柱性矿产贫矿和难选矿多 资源分布不均匀性和区带性 成矿地质条件良好，找矿潜力大 大规模，高速度的开采导致矿产资源耗竭速率过快 矿产品供给总量过剩和结构性短缺并存，国内支柱性矿产资源供给能力下降 矿业经营粗放，矿产资源利用效率普遍较低，资源破坏浪费严重 矿产资源开发利用造成的环境问题突出 矿产资源勘查投入不足，开发管理体制改革滞后，矿业市场不发育 矿业宏观调控能力较弱 对国际突发事件与市场剧变的矿产供应安全问题缺乏保障和反应机制 第二章 品味与储量计算 国家标准《固体矿产资源／储量分类》GB／T17766—1999的意义。 储量计算中常用到的工业指标有：边界品位、最低工业品位、最小可采厚度、最低工业米百分(或米克)值、夹石剔除厚度、剥离系数和有害组分最大允许含量。 第三章 地下开采的基本概念 边界品位：可采矿石有用成分含量和最低界限 最低工业品位：在边界品位圈定的矿体范围内，合乎工业开采要求的平均品位的最低值 矿岩的坚固性：岩石在破碎时的难易程度 矿岩的稳固性：在一定暴露面积下和在一定时间内不自行垮落的性能。 稳固性与坚固性的关系：二者既有联系，又有区别。一般在节理发育，构造破碎的地带，矿岩的坚固性虽然可能好，但稳固性大为下降 矿岩的碎胀性：矿石和围岩破碎之后的面积比原体积增大的性质 自然安息角：松散矿岩自然堆积时，其四周将形成倾斜的堆积坡面，把自然堆积坡面与水平面相交的最大角度称为该矿岩的自然安息角 金属矿床的特点 矿床赋存条件不稳定 矿石品位变化大 地质构造复杂 矿石和围岩的硬度较大 矿床的含水性不一 矿田与矿井的关系：一个矿田可以包括若干个井田，有时一个矿田就等于一个井田。P（46） 金属矿床地下开采步骤：开拓，采准，切割，回采 采准：指在已开拓完毕的矿床里，掘进采准巷道，将阶段划分成矿块作为独立的回采单元，并在矿块内形成行人、凿岩、放矿、通风等条件。 采准系数：每千吨矿块采出矿石总量所需掘进的采准巷道的长度。 采准工作比重：矿块中采准，切割巷道的采出矿石量与矿块采出矿石总量的比值 切割工作：在已采准完毕的矿块里，为大规模回采矿石开辟自由面和自由空间。 回采工作：在已经做好采准和切割工程的矿块（矿房）或矿壁中，进行采矿工作的所有生产过程叫做回采工作。 回采工艺包括落矿(凿岩与爆破)、矿石运搬和采场地压管理（采场支护）等主要生产工序。 三级矿量：地下矿的生产矿量通常划分为三级：开拓矿量，采准矿量，备采矿量p（53） 阶段的开采顺序的两种方式：下行式、上行式 阶段中矿块的开采顺序：前进式回采、后退式回采、混合式回采 矿石损失的原因（开采损失、非开采损失） 矿石损失：在开采过程中造成矿石在数量上的减少。 矿石贫化：在开采过程中，不仅有矿石损失，还会造成矿石的质量降低。在开采过程中，废石混入率和高品位粉矿的流失都将造成矿石贫化，但废石混入率是主要原因。 矿产损失原因见p60 常用的巷道支护方法有整体混凝土支护、锚杆支护、喷射混凝土支护和棚式支护 第四章 地下矿床开拓 矿床开拓方法大致可分为单一开拓和联合开拓两大类。P74 与下盘竖井开拓相比，上盘竖井开拓适用条件、存在哪些缺点 缺点 由于竖井布置在矿体侧翼，井下运输只能是单向的 巷道掘进与回采顺序也是单向的，掘进速度和回采强度受到限制 适用条件 矿体走向长度较短，有利于对角通风，对于中小矿山，当矿体走向长度在500M左右时，适用这种方案是合理的 矿体为急倾斜，无侧伏或侧伏角不大的矿体采用侧翼竖井开拓方案，较上下盘竖井开拓方案的石门都短 矿体上下盘的地形和围岩条件不利于布置井筒，且矿体侧翼有较合适的工业场地，这时的选厂布置在同侧为宜，这样可使矿石的地下运输方向与地表方向一致。 矿体比较厚或矿体为缓倾斜面面积较大的薄矿体 确定主要开拓巷道位置的基本要求 有充足的工业场地，能容下有关建筑物 与选厂距离较短且矿石运输方便或有较好的外部运输条件 有排废石场地 有防洪条件，且不受山岭岩石崩塌的影响 有较好的地质条件，尽量避免主要开拓巷道穿过断层，含水层等不利底层 尽量减少开拓工程量 影响矿床开拓方案选择的因素 地形地质条件，矿体赋存条件 地质构造破坏 矿石和围岩的物理力学性质 矿区水文地质条件 地表地形条件 矿石工业储量，矿石工业价值，矿床勘探程度及远景储量等 选用的采矿方法 水电供应条件 原有井巷工程存在状态 选场和尾矿可能建设的地点 第五章 地下开采 目前主要采用按回采时的地压管理方法将地下采矿方法分为三大类：空场采矿法 崩落采矿法 充填采矿法 空场采矿法、