09第九章 凝结水系统09第章 凝结水系统.docVIP

凝结水系统 概述 系统功能 凝结水系统的主要功能是由凝结水泵将凝结水升压后，流经化学精除盐装置、轴封冷却器、低压加热器、输送至除氧器；同时为低压缸排汽、三级减温减压器、辅汽、低旁等提供减温水和提供给水泵密封水、闭式水补水等杂项用水。为了保证系统安全可靠运行、提高循环热效率和保证水质，在输送过程中，对凝结水系统进行流量控制及除盐、加热、加药等一系列处理。 系统组成及流程 我公司凝结水系统为单元制中压供水系统，每台机组设置一台300m3凝结水储水箱、两台凝结水输送泵、两台100％容量凝结水泵、一台轴封冷却器、四台低压加热器。（见图9-1） 图9-1凝结水系统流程示意图 凝汽器为双壳体、双背压、对分单流程、表面式凝汽器，凝汽器热井水位通过凝汽器补水调阀进行调节。正常运行时，借助凝汽器真空抽吸作用，给热井补水。当热井水位高到一定值时补水阀关，若水位继续上升就通过凝结水再循环阀把水排到凝结水储水箱。 两台100％容量的凝结水泵布置在机房零米，正常运行期间，一用一备。凝泵密封水采用自密封系统，正常运行时，密封水取自凝泵出口，经减压后供至两台凝泵轴端。启动时密封水来自凝结水补水系统。 为防止泵发生汽蚀，在轴封冷却器后引一路最小流量管到凝汽器，在启动和低负荷时投运。凝结水的最小流量应大于凝泵和轴封冷却器所要求的安全流量500t/h，冷却机组启动及低负荷时轴封溢流汽和门杆漏汽，并保证凝结水泵不汽蚀。在凝结水泵入口管路上设有规格为40目的T型滤网，以滤去凝结水中的机械杂质。 为了确保凝结水水质合格，每台机配一套凝结水精处理装置，布置在机房零米层。凝结水精处理装置设有进出口闸阀及旁路闸阀，机组起动或精处理故障时由旁路向系统供水。系统亦设有氧、氨和联胺加药点，经过除盐和氨－氧联合处理的凝结水水质得以改善。 轴封冷却器位于机房6.9米，其汽侧靠轴封风机维持微负压状态，利于轴封乏汽的回收，防止蒸汽外漏。轴封冷却器按100％额定流量设计，不设旁路管道，利用其出口最小流量管保证低负荷时亦有足够冷却水。其疏水经水封自流至凝汽器，为了保证水封管的连续运行，水封管内不通过蒸汽，一般水封管高大于两侧压差的两倍。 凝结水系统设有四台低压加热器，即5、6、7、8号低压加热器。7、8号低压加热器合体布置，安装在两个凝汽器的喉部，5、6号低压加热器安装在机房6.9米层。7、8号低加采用大旁路系统，5、6号低加采用小旁路。当加热器需切除时，凝结水可经旁路运行。低压加热器采用疏水逐级自流方式回收至凝汽器，并设有事故疏水直排凝汽器。 除氧器布置在除氧间24米层。除氧器采用滑压运行，正常运行时由汽机四段抽汽供汽，起动和备用汽源来自辅汽系统。除氧器的水位由主凝结水调节阀控制。除氧器凝结水进水管上装有一个逆止阀，以防止除氧器内蒸汽倒流进入凝结水系统。 在凝结水精处理后设有凝结水支管，为系统用户提供水源，包括低压缸喷水、凝汽器水幕保护喷水、轴封减温器喷水、给水泵密封水、辅汽减温水、本体扩容器减温水、闭式水系统补水、低旁减温水及真空破坏阀密封水等。 为提高系统运行灵活性，在除氧器入口凝结水管道上引入一路凝补水，机组起动时可给除氧器上水。另外，5号低加出口接出一路排水引至开式水回水管，起动冲洗或事故排水时可投入运行。 为保证系统用水，每台机组设置一套凝结水补充水系统。凝补水系统主要在机组起动时为凝汽器和除氧器注水及正常运行时系统的补水，也可回收凝汽器的高位溢流水。此系统包括一台300m3凝结水储水箱、两台凝结水输送泵及相关管道阀门。机组正常运行时储水箱水位由除盐水进水调阀控制，三台机组的储水箱之间设一根联络管，以增加运行灵活性。 凝结水水质要求 总硬度： ～0μmol/l 溶解氧 ： ≤20μg/l 铁： ≤10μg/l 铜： ≤5μg/l 二氧化硅： ≤15μg/l 油： ～0mg/l PH值： 8～9 导电率25℃： ≤0.2μS 钠： ≤10μg/l 系统设备介绍 凝汽器 概述 凝汽器