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- 2017-01-01 发布于重庆
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三采产出液处理技术.
三采产出液处理技术
摘要:三采产出液处理的最大难题就是分离后污水含油太高,该技术主要就是解决这个问题,不管是作为产出液处理设备还是预处理设备,都能大幅度降低污水含油量。在同样停留时间内,不加絮凝剂情况下,该设备出口污水含油比现用设备降低10-20倍。
一、现状与问题
目前,我国大多主力油田都已进入开发后期,为提高采收率,相继进行三次采油,而三次采油在提高采收率的同时,给后续的产出液处理带来了麻烦与问题。众所周知,三采产出液的处理是相当困难的,迄今还没有比较适合于三采产出液处理的较好的技术与设备。
三采产出液处理过程中最大的难题就是,油水分离后污水含油偏高,采用目前常规的三相分离器,并配合化学破乳方法,但仍然很难降低污水含油指标。
因此,不少油田尝试破乳加絮凝的方法来进行处理。这样的处理方式带来几个比较大的问题:
絮凝剂产生大量的浮渣,这些浮渣上浮快的进入成品油,日积月累造成成品油含水偏高,降低成品油品质;
上浮慢的通过收油进入污油系统,造成污油难以处理,大大增加污油处理费用;
下沉部分增加污泥数量,絮体中吸附有大量的原油,这部分原油很难在提取出来,造成很大浪费;同时由于污泥增多而增加掏罐次数,增加对环境污染;
不下沉不上浮的部分增加污水处理难度,同时也增加处理费用。
所以,破乳加絮凝的处理方式,非但不解决问题,反而是在给原油生产企业增加负担和成本,因此是
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