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水套加热炉的腐蚀分析和防腐措施(下) 文章标题：水套加热炉的腐蚀分析和防腐措施(下) 参考天然气的饱和含水量表(1atm，0，比重0.6) 温度 15 22 26 33 37 45 47.6 50 55 60 65 饱和含水汽量g/nm3 12.8 19.3 26.4 40.2 53.2 73.2 80.4 96.8 128.6 155.4 171.2 得 出：完全燃烧后：烟气中的含水量80.4g/nm3，烟气露点47.6；不完全燃烧后：烟气中的含水量171.2g/nm3，所以烟气露点65。所以，天然气燃烧后烟气的露点范围为47.6～65。只要烟气温度低于其露点，就会在烟气系统的金属内壁形成一层冷凝水膜。 完全燃烧2.5m3/h甲烷，全天共产生冷凝水量73.3kg：在烟道内烟气温度24小时保持33，将产生冷凝水量48.2kg/d（计算式：（80.4-40.2）×20×2.5×24g/d）；然后进入封头处的烟箱内，烟气温度24小时保持22，将再产生冷凝水量25.1kg/d（计算式：（40.2-19.3）×20×2.5×24g/d）。 不完全燃烧2.5m3/h甲烷，全天共产生冷凝水量64.1kg：在烟道内烟气温度24小时保持33，将产生冷凝水量55.3kg/d（计算式：（171.2-40.2）×7.04×2.5×24g/d）；然后进入封头处的烟箱内，烟气温度24小时保持22，将再产生冷凝水量8.8kg/d（计算式：（40.2-19.3）×7.04×2.5×24g/d）。 在烟气中，由于CO2与烟气中的水蒸汽形成碳酸蒸汽，而碳酸蒸汽的露点（也叫酸露点或烟气露点）则较高，使露点大大高于按照上表得出的测算值。烟气露点高低影响因素：配风量变化，烟气中CO与CO2的比率变化。笔者初步测定出烟气露点为50～60。假设露点温度为50，即50的含水饱和度假设为80.4g/m3，则在33条件下凝结的水量远远大于48.2kg/d。 3.4烟道等金属内壁的腐蚀机理 3.4.1二氧化碳腐蚀的机理 氢去极化腐蚀 在没有液态水时，CO2不会发生腐蚀。CO2与含水蒸汽的烟气一起，随着对流过程，一部分被排出烟囱，同时另一部分在沿火筒、烟道、烟箱和烟囱等通道流动时，如果内壁长期附着很薄的冷凝水膜，就会有溶解度很高的CO2溶于凝结水中生成H2CO3弱酸，使凝结水膜的pH值降低到5.5以下，并吸附于金属内表面，H2CO3部分解析而产生H ，对钢材发生氢去极化腐蚀。最易发生CO2酸性腐蚀和O2氧化腐蚀的部位，通常在火筒、烟道、烟箱封头以及烟囱等部位，腐蚀严重部位是烟道和烟囱。 Fe H2CO3→,;FeCO3 H2↑ （腐蚀产品） 温度的影响 温度是影响CO2腐蚀的重要因素。温度在60附近，CO2腐蚀机制有质的变化。当温度低于60，由于碳钢生成无保护性的腐蚀产物膜，腐蚀速率由CO2水解生成碳酸的速度和CO2扩散至钢材表面的速度共同决定，此时以均匀腐蚀为主；当温度高于60时，钢材表面有碳酸压铁生成，腐蚀速率由穿过该阻挡层的传质过程决定。温度在60～110时，生成的腐蚀产物膜厚而松，结晶粗大，不均匀，易破损，此时局部孔蚀严重。而温度高于150时，腐蚀产物膜细致紧密，附着力强，有一定的保护性，腐蚀速率下降。 3.4.2氧去极化腐蚀 在甲烷完全燃烧时，烟气中有部分剩余的氧气。在烟箱、6根烟道等烟气系统的金属内壁上，由于氧气充分扩散到冷凝水中，对钢材发生氧去极化腐蚀。 2Fe 1.5O2 H2O2FeO（OH） 2FeO（OH）Fe2O3 H2O– 黄色铁锈橙色铁锈 腐蚀过程中铁、氧与水化合形成铁锈，这可从碳钢金属表面上黄色FeO（OH）和橙色Fe2O3等腐蚀产物得到证实。由于腐蚀产物疏松多孔，不能阻止腐蚀的行程。 4防止烟道堵塞，防止被烟气腐蚀 4.1防止烟道堵塞 定期清理烟道的腐蚀产物，减少烟道的气体对流阻力。 4.2防止被烟气腐蚀 4.2.1提高烟气的排出温度 在水套加热炉的运行参数中，没有规定金属设备内的烟气温度的下限值，根据前面的分析结论应规定为50～60。 现场操作中，为将烟气温度提高到50～60，可用耐火泥堵塞1～3根烟道的两端，减少烟气的热交换面积0.597～1.790m2，能减少冷凝水的产生，从而减少O2和CO2腐蚀。 4.2.2缩短水套加热炉的启动升温时间 操作规范中，没有规定水套加热炉的启动升温时间。在点火启动的升温过12全文查看 管理资料下载站 提供大量的免费资料下载,如果你喜欢我们,请将我们分享给您的朋友们!WebAdJs(“s006”);收藏本文章下载本文章(DOC格式)下载本文章(TXT格式) 年度教育行政工作会上的讲话 同志们: 值全县上下认真贯彻党的十七