废水集输和处理.docxVIP

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废水集输和处理废水集输和处理

7. 废水收集和处理系统工业废水收集和处理操作包括排入公共处理系统(POTW)前的简单预处理至完全(full-scale)废水处理系统。完全废水处理系统包括工艺和/或污染雨水的收集,并处理到受纳水体可接受或回用的质量。企业之间的废水收集系统不同,但一般包括排水沟、检查井、地沟、提升站、污水坑、连接经和堰。当水通过这些系统的每一个组件时,在水/空气界面由于有机化合物的挥发产生排放。炼油厂废水处理总目标有:(1)在大罐缓冲流量峰值均衡流量和污染物负荷,(2)用油水分离器和浮选单元(即,溶气浮选(DAF),引气浮选(IAF),溶氮浮选(DNF))从废水中分离妇幼、乳化油和固体物,(3)通过生物降解氧化有机物分子并去除或转化为营养物。图7-1示出了一种典型的炼油厂废水完全处理流程。图7-1 炼油厂典型废水处理系统工艺流程多数炼油厂废水处理设施中去除苯单元之前的处理单元需满足BWON(有毒有害大气污染物排放标准苯废气运营规程NESHAP)要求,因此,这些单元需加盖并将废气收集处理。均质池、油水分离器和气浮通常属于此类单元;当这些单元不包含高浓度苯、未加盖时,本报告提供其废气排放量估算办法。生物处理单元通常是废水处理系统中第一个不加盖的处理单元,也是第一个废气排放源。表7-1列出了废水处理系统废气排放量估算方法表。按照可靠性依次排列。主要分为三种:(1)直接检测;(2)预测模型;(3)工程估算。直接检测仅适用于加盖并把废气传输到处理设施的单元。预测模型使用诸如AP-42中提供的分析公式,利用传质模型(如:WATER9,TOXCHEM0,或利用这章提供的炼油厂排放量草案文件中的简化的炼油厂废水排放工具(RWET)对废气排放量进行估算;使用基于原油加工量或废水负荷的排放系数可以完成工程估算。表7-1 炼油厂废水处理系统废气排放量估算方法次序测量方法应用范围所需参数1直接检测加盖和收集单元收集废气中各成分种类和浓度2a基于实际因素和生物降解速率、经验证的预测模型未加盖单元生产废水中各成分种类和浓度现场测定的生物降解速率,模型经直接检测进行验证2b基于实际因素和生物降解速率的预测模型未加盖单元生产废水中各成分种类和浓度现场测定的生物降解速率2c基于实际因素的预测模型未加盖单元生产废水中各成分种类和浓度3a基于废水处理场负荷的工程估算未加盖单元生产废水中各成分种类和浓度3b基于原油生产量的工程估算未加盖单元原油生产量7.1废水处理单元方法顺序1利用排放连续监测系统或周期采样可直接对加盖并收集废水处理单元和排水系统构筑物的废气排放进行检测;可以使用这个炼油厂排放草案文件中第4节“点源排放源”和第5节工艺排放口汇总的方法开发这些排放源的排放清单估算。尽管有未加盖单元的直接测量方法(即,释放气收集器和象DIAL那样的开放路径光学方法),但这些方法不能提供连续检测数据,因此,不推荐将这些方法作为排放估算的首选技术,但作为预测模型确认的方法是适当的。7.2废水处理单元方法顺序2空气排放估算模型技术使用数学方程预测废水中特定组分的降解和传递。这节描述了一些主要的废水处理单元和可用的从这些单元排放的估算方法。在估算排放时,把废水收集系统考虑为初始的废水处理单元。尽管已经证明可得到的预测模型成功应用,但用户更关心复杂性、用户易操作性和精确性;因而,本报告提供了炼油厂废水处理场废气排放量简易工具(RWET),以说明问题并提供在炼油厂之间更精确的比较。设计RWET是为了帮助使用者确认每一个工艺单元的边界模型输入,识别变量和常数(可能是特定值),计算空气污染物排放量和排放废水中组分浓度。另外,当工艺是串联时,可以使用处理单元废水中组分浓度作为相邻下游单元的输入(即,油水分离器的排水数据等于DAF单元的输入数据)。炼油厂废水排放工具的“边界输入”包括估算从特定工艺过程废气排放需要的数据。带有缺省值的变量包括特定点和使用者未知的数据。缺省值来自于AP-42,但如果知道更精确的值这些缺省值可以改变。化学性质栏包含列在炼油厂MACTⅠ中 30种HAP的可以得到的化学、物理和生物降解信息。但,如果更精确的或特定点数据可以得到,这些数据可以插入化学性质栏的特定点表中,模型将优先于缺省值使用这些值。在炼油厂废水排放工具中提供了详细的使用说明。由于对所有挥发性有机物的排放量估算的可靠性变化是得不到的,可以使用代表性化合物进行MACTⅠ未列出化合物的排放估算。在炼油厂废水排放工具中C2-C4使用丁烷作为代表性化合物,C4-C9用辛烷。使用工具中化合物A,B或C行的数据可以进行非挥发性化合物和未列出化合物的排放估算。为了得到可靠的排放估算需要每一个化合物的下列化学、物理和生物降解性质:1、分子量;2、蒸汽压;3、亨利定律常数;4、在水中的扩散系数;5、在空气中的扩散系数;6、辛醇-水分配系

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