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湖北三才堂化工科技有限公司企业标准
冷冻工段安全技术规程
发布时间:2016年11月12日 实施时间:2016年11月14日
前言
本标准是按照《规程类技术标准编写规定》中《生产安全技术标准编写规定》的要求,结合三才堂公司生产实际情况,在原标准基础上修订而成。
与原标准比,本标准主要在生产原理和工艺、物料的危险性分析、安全控制措施、重要安全措施方面作了修改。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别这些专利的重任。
本标准由湖北三才堂化工科技有限公司技动处归口。
本标准由湖北三才堂化工科技有限公司能源动力厂起草。
本标准主要起草人:
本标准审核人:
本标准审定人:
本标准自实施之日起,原执行的标准终止使用。
第一冷冻站安全技术规程
1 范围
本标准规定了能源动力厂一冷工段氨制冷装置中安的危险性及生产、储运过程危险性,安全控制措施,重要安全设施,应急处理措施等内容。
本标准适用于湖北三才堂化工科技有限公司一冷工段的全套装置。
引用标准
2.1《安全技术规程编写规定》;
2.2《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB7231-2003;
2.3《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004-2009.
2.4《重点监管的危险化学品安全措施和事故应急处理原则》
2.5《危险化学品重大危险源辨识》GB18218
2.6《重点监管的危险化学品安全措施和事故应急处理原则》
3 术语
3.1液爆:指将充满氨液的管道两端或设备所有阀门关闭,不能形成通路,氨液吸收外界热量,产生体积膨胀并对器壁产生液压,达到一定程度就会使管道或设备爆裂,此现象称为液爆。
3.2液击:当大量氨液进入氨压机气缸内,并产生敲击声,称为液击。
3.3湿冲程:当氨压机吸入少量氨液时,气缸壁处出现结霜,吸排气温度急剧下降,此现象称为湿冲程(又叫倒霜)。
3.4压霜比:指压缩机的绝对排气压力与绝对吸气压力之比
4 生产原理和工艺
4.1制冷原理:利用制冷剂的热物理性质,使液态制冷剂通过节流机构(浮球阀、节流阀等)节流降压后进入蒸发器,在蒸发器中,制冷剂在低压状态下吸收制冷侧介质的热量而被汽化,从而使介质被制冷。汽化后的制冷剂被氨压机吸入,压缩,成为高温高压制冷剂,在蒸发冷中冷凝、液化成为液态制冷剂,形成一个完整的制冷回路。
4.2制冷工艺流程:贮氨器中的液氨通过调节站节流降压流至低压循环桶,被氨泵强制输送至蒸发器中与盐水进行热交换,使盐水温度降低而制冷,液氨吸收盐水的热量而汽化为氨气回到低压循环桶,然后被氨压机吸走压缩成高压氨气去油分器中进行油和氨分离,接着到蒸发冷中与循环冷却水进行热交换,循环冷却水吸收高压氨气的热量,使高压氨气液化为高压氨液,回到贮氨器贮存循环使用。
具体流程图见附图
5 物料的危险性分析
5.1物料危险化学特性
5.1.1液氨
5.1.1.1理化性质
5.1.1.1.1氨的标准蒸发为温度为-33.4℃,凝固温度为-77.7℃,氨在250℃以上时会分解成氮气和氢气。
5.1.1.1.2氨有较好的热力性质,压力适中,冷凝压力在1.2MPa左右,单位容积制冷量大,粘性小,流动阻力小,传热性能好。
5.1.1.1.3氨能以任意比例与水互相溶解,即使在低温下水也不会从氨液中析出冻结。
5.1.1.1.4氨对钢铁无腐蚀作用,但对铜及铜合金有腐蚀作用。氨中含有水分会使蒸发温度稍许提高,并对金属有腐蚀作用,氨中含水量应小于0.2%。
5.1.1.1.5当氨在空气中的容积浓度达到11~14%时可点燃(黄色火焰),容积浓度达0.5~0.5%,人停留半小时就会引起中毒。因此,在车间内的工作区,规定氨蒸汽浓度不得超过0.02mg/L。
5.1.1.1.6氨易燃易爆,其的爆炸极限为16~25%,爆炸时的最高压力0.45MPa,达到最高压力的时间为0.2秒。
5.1.1.2 储运
5.1.1.2.1氨液应使用专用耐压205MPa以上封闭槽罐车储运。
5.1.1.2.2氨液的充装量应小于槽罐车罐体直径80%。
5.1.1.3 毒性
5.1.1.3.1根据豚鼠在制冷剂作业下造成重创或死亡的时间,美国把制冷剂的毒性划分为六个基本等级,从1到6级逐次递减,其中氨为二级毒性。
5.1.1.4 健康危害
5.1.1.4.1氨液飞溅到人的皮肤上会引起肿胀甚至冻伤,氨蒸汽在湿润的眼睛结膜和呼吸道粘膜上附着呈碱性,可产生强烈的刺激作用;大量吸入并进入呼吸道深部后,也可引起肺水肿等较重病变。
5.1.1.5 应急措施
5.1.1.5.1当氨液弄到衣服和皮肤上时,应迅速更换衣服,并用水或2%硼酸水冲洗皮肤,或用自来水冲洗皮肤15-30分
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