试样宽度对st12钢板力学性能的影响课件.ppt

试样宽度对st12钢板力学性能的影响 检 测 中 心 胡丽鸣 前言 试验条件及方法 试验结果 分析与讨论 总结 1 前言 金属材料的力学性能是指材料在外加载荷（外力或能量）作用下或载荷与环境因素（温度、介质和加载速率）联合作用下所表现的行为。无论设计新产品，还是改进老产品，都有选材和计算截面尺寸的问题。由于材料的塑性流动、流动应力等诸多方面对于钢材尺寸变得十分敏感, 表现出一系列明显的尺寸效应。目前，拉伸试验机都采用电子测试和试验数据的自动处理技术。在使用电子拉伸试验机时，正确地设置控制参数，精确地测量试样尺寸，是准确获得力学性能指标的前提。 本文用0.5mm厚的st12钢板加工成与轧制方向成0o、 45o、90o方向的试样，分别检验试样的强度、应变硬化指数（n值）、塑性应变比（r值）、断后伸长率（A值），分析试样宽度对钢板力学性能的影响。 2 .试验条件及方法 2.1 试样 根据GB/T228-2002标准规定加工取样，每个方向分别取三块宽度为10mm、15mm、20mm和25mm四种尺寸的试样。试样尺寸和化学成分分别见图1和表1所示。 图1 试样尺寸 表1 St12化学成分 2.2 试验条件及方法 （1）用INSTRON5569电子拉伸试验机进行试验，拉伸速度在1mm处变速，第一速度控制在2mm/min,第二速度控制在25mm/min。根据GB/T5027-2007标准推荐的20%的应变水平，在应变水平达到21%后取下引伸计，之后采用位移控制。 （2）塑性应变比（r值）计算： 根据GB/T 5027-2007定义塑性应变比（r值）为：在单轴拉伸应力作用下，试样宽度方向真实塑性应变和厚度方向真实塑性应变比。 r=εb/εa。由体积不变的原理得到 测试指定塑性应变水平下长度和宽度变化，计算塑性应变比r值。 （3）拉伸应变硬化指数（n）值计算方法： 根据GB/T 5028-2008定义拉伸应变硬化指数（n）值为：在单轴拉伸应力作用下，真实应力与真实塑性应变数学方程式中的真实塑性应变指数。真实应力与应变数学方程式中的真实应变指数可表示为:s = C * en 此方程转变为对数时为：lns=lnC+nlne 在双对数坐标平面内的直线斜率即为拉伸应变硬化指数。 （4）断后伸长率的计算方法： 根据GB/T 228-2002计算试样断后伸长率的方法为： A=(Lu-Lo)/Lo*100% （5）强度的计算方法： 根据GB/228-2002标准定义强度为：试样单位横截面积所受的力，计算方法为：Rp0.2=Fp0.2/So,Rm=Fm/So 3.试验结果 表2 试验检验结果统计 上表中三个取样方向上数据的平均值如下表所示：表3 平均值的计算结果 4. 分析与讨论 4.1.强度性能 强度是单位面积所受的力，由公式Rp0.2=Fp/So，Rm=Fm/So知道，试样宽度增大，试样的横截面积增大，试样所承受的力随着宽度增大的比例而增大。由于试样取自同一块0.5mm的st12钢板，在相同的试验条件下进行拉伸试验，试样的宽度的增加和减少对强度没有影响。 4.2 应变硬化指数（n值） 应变硬化指数n值是指金属在整个变形过程中，当应力超过屈服强度后，在屈服力的作用下，变形不会继续，欲使其继续变形，必须增加外力。 由表2和表3可知，用同一种材料取样进行多组试验，各个方向不同宽度变化的情况下强度没有明显差别，试样的均匀塑性变形范围内的真应力-真应变基本相同。因此，当试样宽度改变时，各个方向上的n值基本不变。 4.3.塑性应变比（r值） 塑性应变比r值反映了