S31603+Q345R不锈钢复合板的焊接S31603+Q345R不锈钢复合板的焊接.docVIP

S31603+Q345R不锈钢复合板焊接 钢板性能 GB/T 20878-2007 不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分 序号 统一数字代号 新牌号 旧牌号 化学成分（质量分数）/% C Si Mn P S Ni Cr Mo N Cu / 39 S31603 022Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2 0.030 1.00 2.00 0.045 0.030 10.00～14.00 16.00～18.00 2.00～3.00 / / / GB/T 4237-2007 不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T 3280-2007 不锈钢冷轧钢板和钢带 新牌号 化学成分（质量分数）/% C Si Mn P S Ni Cr Mo N Cu 其他元素 022Cr17Ni12Mo2 0.030 0.75 2.00 0.045 0.030 10.00～14.00 16.00～18.00 2.00～3.00 0.10 / / 新牌号 状态 规定非比例延伸强度RP0.2/MPa 抗拉强度Rm/MPa 断后伸长率A/% 硬度值 HBW HRB HV 不小于 不大于 022Cr17Ni12Mo2 固溶处理 170 485 40 217 95 220 H1/4冷作硬化 515 860 8 / / / H1/2冷作硬化 760 1035 6 / / / 10%草酸浸蚀试验的判别 新牌号 试验状态 硫酸-硫酸铁腐蚀试验 65%硝酸腐蚀试验 硫酸-硫酸铜腐蚀试验 022Cr17Ni12Mo2 敏化处理 沟状组织 / 沟状组织 硫酸-硫酸铁腐蚀试验的腐蚀减量 新牌号 试验状态 腐蚀减量/[g/(m2·h)] 022Cr17Ni12Mo2 敏化处理 按供需双方协议 硫酸-硫酸铜腐蚀试验后弯曲面状态 新牌号 试验状态 试验后弯曲面状态 022Cr17Ni12Mo2 敏化处理 不得有晶间腐蚀裂纹 GB 24511-2009 承压设备用不锈钢钢板及钢带 统一数字代号 新牌号 化学成分（质量分数）/% C Si Mn P S Ni Cr Mo N Cu 其他 S31603 022Cr17Ni12Mo2 0.030 0.75 2.00 0.035 0.020 10.00～14.00 16.00～18.00 2.00～3.00 0.10 / / 新牌号 各类型产品的最大厚度/mm 规定非比例延伸强度RP0.2/MPa 规定非比例延伸强度RP1.0/MPa 抗拉强度Rm/MPa 断后伸长率A/% 硬度值 HBW HRB HV 不小于 不大于 022Cr17Ni12Mo2 C 8 180 260 490 40 217 95 220 H 14 P 80 GB 713-2008 锅炉和压力容器用钢板-第1号修改单 牌号 化学成分（质量分数）/% C Si Mn P S Als Q345R ≤0.20 ≤0.55 1.20～1.60 ≤0.025 ≤0.010 ≥0.020 牌号 交货状态 钢板厚度/mm 拉伸试验 冲击试验 弯曲试验 抗拉强度Rm/(N/mm2) 屈服强度Rel/(N/mm2) 伸长率A/% 温度/℃ 冲击吸收能量KV2/J 180° b=2a 不小于 不小于 Q345R 热轧、控轧或正火 3～16 510～640 345 21 0 41 d=2a NB/T 47002.1-2009 压力容器用爆炸焊接复合板 第1部分：不锈钢-钢复合板 面弯背弯 GB 150-2011 压力容器 焊接材料性能 NB/T 47018.2-2011 承压设备用焊接材料订货技术条件 第2部分：钢焊条 GB/T 983-2012 不锈钢焊条 新型号 旧型号 牌号 化学成分（质量分数）/% C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu 其他元素 E309LMo-16 E309MoL-16 A042 0.04 1.00 0.5～2.5 0.030 0.020 12.0～14.0 22.0～25.0 2.0～3.0 0.75 除铁外≤0.5% E316L-16 / A022 0.04 1.00 0.5～2.5 0.030 0.020 11.0～14.0 17.0～20.0 2.0～3.0 0.75 除铁外≤0.5% E5015UH5 E5015 J507 0.15 0.90 1.25 0.025 0.015 0.30 0.20 0.30 / V 0.08 说明 单值表示最大值 型号 抗拉强度Rm/(MPa) 屈服强度REl/(MPa) 断后伸长率A/% 纵向弯曲 180°，b=10