数控车削刀具课件.ppt

加工材质的分类 三、常用刀片的知识 三、常用刀片的知识 车刀片的选择（材质） 三、常用刀片的知识 车刀片的选择（材质） 三、常用刀片的知识 车刀片的选择（槽型） 钢件和不锈钢 三、常用刀片的知识 车刀片的选择（槽型） 数控刀片的选择顺序 三、常用刀片的知识 一、车削刀具分类 1、外圆车刀2、内孔车刀 3、螺纹车刀4、切槽刀具 二、刀具使用注意事项 三、常用刀片知识 四、刀片磨损与对策 小结 考试题目 1、请列出加工钢件的刀片材质？（2种） 2、钢、不锈钢、铸铁分别用什么英文字母表示？ 3、螺纹刀片按形状分为哪三种形式？ 4、影响刀片寿命的四个因素？ 5、某工件外径是Φ40毫米，内孔直径Φ20毫米，现使用日本住友的刀片，型号为：CNMG120408 AC830P进行外圆半精加工，推 荐线速度VC=150米/分，请列出计算公式，计算该工件加工时的理论值转速N。（备注：该工件为不锈钢) 国外先进的设备 加工演示库\加工棒料车铣复合中心.mpg 技术服务工作比喻流程图 作为医生，必须了解 各种药物的功能和负 作用！ A药物 B 药物 C药物 正确方法：通过医生进行仔 细的望闻问切，分析病因， 最后确诊再决定用什么药！ 自己乱吃药，效果也有但不明显！即浪费时间，又损害了身体！ 效果明显！ 结束 谢谢欣赏 * * 数控车削刀具培训 2012-04-13 一、车削刀具分类 1、外圆车刀2、内孔车刀 3、螺纹车刀4、切槽刀具 二、刀具使用注意事项 三、常用刀片知识 1、外圆车刀杆 (1)自己要清楚机床的中心高度（刀方）.16、20、25、32、40 (2)需要正手刀还是反手刀.（尤其是多工位机床） (3)根据工件或图纸选取不同的刀片跟刀杆主偏角. (4)了解工件材料,可选相应的刀片材质. 刀杆的高度 宽度 MCLNR2525M12 正手 反手 一、车削刀具分类 主偏角 主切削刃与进给方向的夹角叫主偏角。 一、车削刀具分类 实际应用参数 外径车刀的参数 （外径加工演示） V（线速度）=150-250米/分 F（进给量）=0.1-0.5毫米/转 切削深度最大不超过刀片边长的一半 一、车削刀具分类 外径刀修光刃 修光刃刀尖角放大图 一、车削刀具分类 (1)要了解工件内孔直径（D）. (2)要了解工件内孔的深度（L）. (3)需要的是正手刀还是反手刀. (4)了解工件材料,可选相应的刀片材质. (5)根据工件或图纸选取不同的刀片跟刀杆主偏角. (注意加工深度在4倍以内。超过用整体硬质合金杆可达到8-10倍) 2、内孔车刀杆 S20Q-SCLCR09 正手 反手 一、车削刀具分类 ●刀杆直径 ○最小加工孔径 ￠8 ￠10 ￠10 ￠12 ￠12 ￠16 ￠16 ￠20 ￠20 ￠25 ￠25 ￠32 ￠32 ￠40 ￠40 ￠50 可转位内孔车刀与加工孔径对照表 一、车削刀具分类 一、车削刀具分类 主切削刃与进给方向的夹角叫主偏角。 * * 实际应用参数 内孔车刀的参数 V（线速度）=100-150米/分 F（进给量）=0.1-0.3毫米/转 切削深度： S系列的单边2MM以内。 M或E系列的单边不超过刀片的一半。 一、车削刀具分类 (1)要确定是内螺纹还是外螺纹. (2)外螺纹要确定机床中心高. (3)内螺纹要确定螺纹长度. (4)确定螺纹类型及螺距. (5)确定被加工工件的材料. 3、螺纹车刀杆及刀片 SER2525M16 SNR2016Q16 外螺纹刀杆 内螺纹刀杆 一、车削刀具分类  全牙形刀片 通用型刀片 多齿刀片 保证正确的深度,底径,顶径,能保证螺纹的强度. 螺纹车完后不需去毛刺. 齿顶修整量为0.03~0.07mm 每一种螺距和牙型需要一种刀片.