山大Part III 焊接冶金 热影响区的组织和性能—焊缝组织转变课件.ppt

材料成型基础Part IIIHAZ的组织和性能 1 焊接加热过程中金属组织转变特点 2焊接热循环过程中晶粒的长大3 焊接冷却过程中的组织转变4 焊接条件下的CCT图及其应用 §3.1 焊接加热过程中金属组织转变特点 §3.1 焊接加热过程中金属组织转变特点 §3.1 焊接加热过程中金属组织转变特点 §3.1 焊接加热过程中金属组织转变特点 §3.1 焊接加热过程中金属组织转变特点 §3.1 焊接加热过程中金属组织转变特点 二、焊接加热过程中的组织转变特点 §3.1 焊接加热过程中金属组织转变特点 §3.1 焊接加热过程中金属组织转变特点 §3.1 焊接加热过程中金属组织转变特点 §3.1 焊接加热过程中金属组织转变特点 §3.2 焊接热循环过程中晶粒的长大 §3.2 焊接热循环过程中晶粒的长大 §3.2 焊接热循环过程中晶粒的长大 §3.2 焊接热循环过程中晶粒的长大 §3.2 焊接热循环过程中晶粒的长大 §3.2 焊接热循环过程中晶粒的长大 §3.2 焊接热循环过程中晶粒的长大 §3.2 焊接热循环过程中晶粒的长大 (c) 加热速度和冷却速度的影响 在保证焊接热输入不变的条件下，如采用大的焊接电流和快的焊接速度，则加热速度提高，相变点Ac3和晶粒显著长大的温度也提高，加热过程的高温停留时间t?减小，有利于降低晶粒的粗化倾向。 在高温冷却过程中，晶粒在继续长大。如高温冷却速度比较快，则冷却过程中的高温停留时间t??减小，也有利于抑制晶粒长大。 §3.2 焊接热循环过程中晶粒的长大 3、化学成分的影响 钢中含有碳化物或氮化物形成元素(Mo、V、Ti、Nb、W、Zr、Al、B等)和阻碍碳扩散的元素（如Ni）都可降低晶粒长大的倾向。在微合金钢中，碳化物和氮化物的存在通过对晶粒边界的沉淀钉扎作用，妨碍晶界迁移，阻止晶粒长大。 §3.2 焊接热循环过程中晶粒的长大 §3.2 焊接热循环过程中晶粒的长大 §3.2 焊接热循环过程中晶粒的长大 焊接加热过程中热影响区形成的奥氏体, 在冷却过程中将发生分解转变, 转变的结果将最终决定热影响区的组织和性能。因此, 研究焊接条件下冷却过程的组织转变规律, 对于正确判断热影响区的组织与性能, 合理地制订焊接工艺, 保证焊接质量具有重要意义。 由于熔合区附近是整个焊接接头的薄弱地带, 所以熔合区冷却时的相变特点作为主要的研究对象。 §3.4 焊接条件下的CCT图及其应用 焊接条件下的CCT图是采用焊接热模拟技术测定的，因此称为模拟焊接热影响区连续冷却组织转变图(SH-CCT图)，利用该图可以方便地预测焊接热影响区(一般为熔合区附近)的组织和性能。 影响焊接条件下SH-CCT的因素主要有钢材的化学成分、最高温度、晶粒度、加热和冷却速度以及应力应变等。 热影响区的熔合区是焊接接头的最薄弱部位，因此人们在研究焊接热影响区SH-CCT图时主要是针对熔合区附近区域的。 §3.4 焊接条件下的CCT图及其应用 §3.4 焊接条件下的CCT图及其应用 §3.4 焊接条件下的CCT图及其应用 §3.4 焊接条件下的CCT图及其应用 §3.4 焊接条件下的CCT图及其应用 在焊接生产中，热影响区出现的许多问题如淬硬、冷裂纹、局部脆化以及再热裂纹等，几乎都与焊接热影响区的组织转变有关。 焊接热影响区SH-CCT图在焊接生产和焊接研究中有着广泛的用途。它是分析焊接热影响区组织性能进而评价钢材焊接性的重要工具，也是合理制定焊接工艺的重要依据，主要应用于三个方面：预先推断焊接热影响区的组织性能；评价热影响区的冷裂倾向；合理地制订焊接工艺。 目前许多国家常常在新钢种大量投产前，就建立该钢焊接热影响区的SH-CCT图。 §3.4 焊接条件下的CCT图及其应用 §3.4 焊接条件下的CCT图及其应用 §3.4 焊接条件下的CCT图及其应用 §3.4 焊接条件下的CCT图及其应用 焊接和热处理时加热及冷却过程的示意图 TM—金属熔点 Tm—加热的最高温度 在两种热过程中，加热速度、加热的最高温度和高温停留时间彼此不同，两种情况下的冷却曲线1、2、3……彼此具有各自相同的冷却速度。 §3.3 焊接冷却过程中的组织转变 45钢和40Cr钢,在焊接和热处理作用下组织转变的差异。 Part VII HAZ的组织与性能 §3.3 焊接冷却过程中的组织转变 45钢连续冷却的CCT图 F—铁素体 P—珠光体 B—贝氏体 A—奥氏体 M—马氏体 MS—马氏体开始转变点 实线—焊接（Tm=1350℃，t?=4.5s） 虚线—热处理（Tm=1050℃，tB=3min） Part