关于广青镍渣综合利用简易分析报告.doc

关于广青公司镍弃渣综合 简易分析报告 湖南省紫江控股集团龙阳产品有限公司 2013.10.26  电炉镍弃渣粒化成石料项目可行性分析 1、总论 隨着我国经济高速发展，废弃资源与环境日益成为国民不和谐的矛盾，提高废弃物再循环的利用，减少对环境的污染，减少天然资源的消耗，最大限度减少废弃物的排放，实现生态与环境和谐发展的社会，已成为当前世界各国建材工业发展基本方向。利废为宝节能减排是我们当代人的必然的事业、是强国富民的基本国策、是新兴产业循环经济发展最捷径的路子、是创造财富，创造美好的环境、创造社会和谐根本的途经。 2、电炉镍弃渣干法制成石料项目背景： 2、1、电炉镍弃渣制成石料项目基本信息： 目前我国镍业的制备生产工艺有两种方法，一种是湿法、另一种是火法，后一种是我国主要冶炼镍铁的方法，因为三废工艺处理较简单，容易批准上马，工艺较成熟，产品的品质相对也较好稳定，结合火法冶炼镍弃渣处理工艺；下面简单介绍弃渣干法粒化技术，同时对比目前在镍铁冶炼上镍铁弃渣处理工艺的现状、同时讨论分析镍铁废弃渣处理工艺的基本方法，借鉴镍铁合金废弃渣改进工艺的可行性。 我国目前南方都以进口红土氧化镍矿作为主要原料进行火法冶炼工艺制取镍锭，采用火法方式冶炼镍铁是近年来在国内广泛投资的冶金项目。在国内冶炼镍铁主要有两种工艺形式；高炉、电弧炉熔炼，高炉冶炼所得的镍铁合金一般品位较低，但浙江华光集团获得高炉冶炼镍铁专利能够生产含镍8%左右的镍铁合金，电弧炉冶炼的合金品位较高一般在10%以上。这两种产品一般仅适应用于200系列的不锈钢生产。按照国际镍铁市场标准来衡量，我国目前生产的镍铁产品还不能达到国际标准，国际上的大型镍铁冶炼企业，一般采用回转窑－电炉的方法，生产品位在20%以上的镍铁。但由于国内不锈钢产能不大、镍金属在国内市场供应有较大的缺口状，在镍金属高价格的趋势下，低品位镍铁仍有一定的生存空间和市场。 红土矿一般含镍在2%左右,以生产20%镍铁为例，镍金属的综合回收率按90%，可知冶炼后弃渣产生的渣量至少在80%左右以上，渣的数量巨大，同时高温液态渣蕴含的热量非常高，合理回收渣的能量对于镍铁冶炼的成本具有挑战性的革命，而且镍业企业的老大都希望自己的副产品和弃废渣都成为社会的主导产品，镍业企业的副产品和弃废渣需要一个阶段和时间才能完成它的归属和有价指数，关键是我国各镍业公司没有注重这方面的科 研与发展，只注重主业产品的成本与利润率，並认为同行业都没有研究发展副产品和利废 产品，觉得本企业没有必要去花钱冒风险，再说目前主产品利润比较高是高枕无忧时期，或者说科研部门会做研发，等科研院所出了成果再去努力实现。说起来是乎有道理，但仔细算一下，每一吨镍成品出炉需要千万度电、几百吨水、近十吨渣、其中还有Fe、Co、Cr、等有价值的产品，估算有价综合回收可达一万元以上，如果按年产十万吨的企业每年要白白浪费10亿元，就是说两年可将主业投资的资金回收到位，是一笔非常可观的浪费，而且还造成环境污染和生态不平衡。 2、2、粒化弃渣回收热能的几种方法； 在此；结合火法冶炼渣处理工艺现状，围绕冶炼渣能源回收和综合利用问题，先介绍目前在镍铁冶炼时弃渣的几种处理工艺，就镍铁弃渣处理工艺的同时借鉴改进镍铁合金渣处理工艺的可行性。 冶金渣处理是一个系统项目，既要满足主体工艺流程的需要，又要实现对渣的综合回收利用。概括来说冶金渣的综合利用技术主要包括三个方面，一是液态渣资源化预处理，二是液态渣热能回收，三是液态渣处理后的环境保护。即在考虑回收冶金渣物理热量的同时，还必须考虑材质本身的应用及环境保护问题，以上三个问题必须要有可靠的科学技术、生产线与科技装备、产品与市场实用性强的处理工艺，同时要满足企业、国家、社会环境与二次能源实用标准与规范。 目前来看，冶金渣中的主体部分如高炉渣、钢渣等的综合回收问题备受重视。高炉渣、钢渣在考虑实现能源回收的同时，主要被应用于建材工业，如矿渣水泥、土木工程的填料、玻璃、还可用作土壤肥料等。应该说将冶金渣利用到矿渣水泥中是确切有效、最有潜力的应用措施。但并不是所有的冶金渣都能够应用于水泥生产中，它涉及到渣的化学成分与物理结构，同时与渣的冷却工艺有密切关系。对于高炉渣、钢渣的化学成分在前三位是:CaO、SiO2、Al2O3，而对于镍铁弃渣,则是SiO2、MgO、FeO含量详见表1 ，所以镍铁弃渣作水泥掺合料肯定不符合要求，水泥的主要化学成分是:CaO、SiO2、Al2O3，而且它们的比例是有一定的密切关系，互相之间相对是平衡的，而且化学根物理相是无改变的。 表1 镍铁弃渣化学成分 化学成分 S