《3.流水线参考1.pptVIP

“U”形生产线 ETNO吊挂系统，单件流水 “QRS单件流水系统（站立式） 流线化生产与批量生产的主要差别，除了机器设备的布置方式不同之外，下面还有最重要的几点： 1.合理化的方向 2.作业员的技能 3.在制品的流向 4.机器设备的选用 二、流水线生产条件： 1.单件流动 流线化生产的首要条件,就是采用单件流动的工作方式.挖掘出现场存在的浪费问题,将浪费 “显现化”. 2.按制程顺序布置设备 将机器设备拉拢起来,依照不同产品加工制造所需使用到的机器设备及其加工顺序排列布置起来 3.生产速度同步化 产品经过不同制程的设备而流动下去,直至做出成品为止,这样就必须使各个制程的生产都保持相同的速度,此既所谓 “同步化”.也就是要追求 “全体效率”而不是 “个别效率”. 4.多制程操作的作业 SPS的流线化生产,是采取依产品类别而设计的垂直式布置,因此人员必须是尽可能朝操作多制程的作业方式来安排,与操作同一功能的机器设备的多台作业方式是不同的 5.作业员的多能工化 具有操作多制程作业能力的作业员,称为多能工.在流线化生产上,作业员的 “多能工”化是极为重要的.只有这样才能达到少人化的境界. 6.边走边做的走动作业 SPS的作业方法是,作业员的姿态必须符合一人多制程的作业方式的要求,即一面走动一面进行加工的 “走动作业”而不是站在原地不动.所以管理者必须有充分的认识.并能对员作耐心的解释,使其了解走动作业的目的,而且,全公司都要有一致的认识,否则是不宜成功的. 7.机器设备的小型化 机器设备要选择速度不快.但品质很稳定,故障率也底才是好的设备. 8.生产线布置的U行化 为了避免直线式排列的空手走回的动作浪费,就必须把投入点和取出点尽可能的靠近,这就叫 “IO”一致的原则,为了达到这个原则,将生产线的布置排成U行.所以,也称U行生产线. “节拍”、 “瓶颈”、 “空闲时间”、 “工艺平衡”的定义 流程的“节拍”（Cycle time） 是指连续完成相同的两个产品（或两次服务，或两批产品）之间的间隔时间。换句话说，即指完成一个产品所需的平均时间。 节拍通常只是用于定义 一个流程中某一具体工序或环节的单位产出时间。如果产品必须是成批制作的，则节拍指两批产品之间的间隔时间。在流程设计中，如果预先给定了一个流程每天（或其它单位时间段）必须的产出，首先需要考虑的是流程的节拍。 “瓶颈” 而通常把一个流程中生产节拍最慢的环节叫做“瓶颈“（Bottleneck）。 流程中存在的瓶颈不仅限制了一个流程的产出速度，而且影响了其它环节生产能力的发挥。 在有些情况下，可能利用的人力不足、原材料不能及时到位、某环节设备发生故障、信息流阻滞等，都有可能成为瓶颈。正如“瓶颈”的字面含义，一个瓶子瓶口大小决定着液体从中流出的速度，生产运作流程中的瓶颈则制约着整个流程的产出速度。 “空闲时间”（idle time）。 与节拍和瓶颈相关联的另一个概念是流程中的“空闲时间”（idle time）。空闲时间是指工作时间内没有执行有效工作任务的那段时间，可以指设备或人的时间。当一个流程中各个工序的节拍不一致时，瓶颈工序以外的其它工序就会产生空闲时间。 “生产线工艺平衡 对生产的全部工序进行平均化，调整各作业负荷，以使各作业时间尽可能相近。是生产流程设计与作业标准化必须考虑的最重要的问题。生产线工艺平衡的目的是通过平衡生产线使用现场更加容易理解“一个流”的必要性及“小单元生产”（Cell production）的编制方法，它是一切新理论新方法的基础。 如何做好工序平衡 当班组出现工序堆积，瓶颈。或者无发达标；以下几个步骤解决 1，测算工序的操作时间 2，动作分析 3，建立工程编制表制出工序平衡图 4，计算节拍时间 5，找出瓶颈工序 6，调整瓶颈工序 计算产距时间(节拍)时间， 节拍时间，就是生产两件产品的间隔时间，好像有节拍的鼓点一样，在每个鼓点落下的时候我们就生产出一件产品。 节拍：每天的总工作时间÷每天的产出 或者 单位产品的总工时÷流水线工人人数 确定理论工位数(人数) 最少工位数N=任务时间总和 ÷周期时间 （ 节拍时间） 计算效率 效率= 任务时间总和 ÷实际工位数x