固井完井油气层保护配套技术..docVIP

固井完井油气层保护配套技术 班 级： 姓 名： 学 号： 班级序号： 2014年6月20号 固井完井油气层保护配套技术 【摘　要】:固井过程中水泥浆对油层的污染是很大的,直接影响了油井产量,为提高油气开发效益和油井产量,必须应用固井完井油气层保护技术。在简单分析常规固井工艺存在问题的基础上,详细介绍了胜利油田常用固井完井油气层保护技术的情况,包括:潜山油藏漏失井与水平井油气层保持技术、长封固段井油气层保护技术、高压低渗井固井油气层保护技术、水泥浆充填管外封隔器技术和筛管顶部固井保护油气层技术。 【关键词】:固井;完井;防止地层损害;封隔器;胜利油田 0 引言 室内试验和现场应用证明:水泥浆滤液对油气层的损害很大,而且是永久性的,压裂酸化也难以补救,直接影响油气井产量。近年来,随着油田不断开发,井下复杂情况也多样化,低渗井、高压井、漏失井、小间隙井、调整井逐年增多,对固井质量的要求和难度也不断增加,因此必须研究与应用固井完井油气层保护技术。胜利油田通过将管外封隔器的使用多样化,逐步形成了有利于油气层保护、增储上产的固井配套技术,并逐步推广使用且取得了较好的效果。 1　常规固井工艺的油气层保护 常规固井是指井下无异常情况、无特殊工艺的固井施工。其固井油气层保护主要采用低滤失、高流动性水泥浆体系(滤失量一般都控制在70mL以内,自由水接近0,流动阻力很小),既能在现场可泵流速下达到紊流又有很小的流动阻力,从而在泵送过程中大大减少对油气层的回压,以减少水泥浆滤液和水泥颗粒进入油气层,从而减少地层孔隙的堵塞。该种水泥浆体系近几年在胜利油田生产井及探井中广泛使用,使同区块的单井平均产量提高20%以上。 2　潜山油藏漏失井固井的油气层保护 胜利油田草桥地区的主力油藏——潜山油藏地层压力系数很低,多数在1.1左右,若用常规固井工艺,不但会发生水泥浆漏失,造成层间不能封固,而且会严重污染油气层,造成油井产能下降。因此,胜利油田在对该地区固井工艺进行认真研究的基础上,先后研究应用了封隔器-分级箍双级注水泥工艺和水泥伞-分级箍双级注水泥工艺(见图1)[1],使固井成功率由原来的51%提高到100%,并减少了水泥浆对油层的污染,对油气层的保护取得了明显的效果。 3　潜山水平井固井油气层保护 草桥油田草古100区块潜山油藏为特稠油藏,地层为潜山破碎带,压力系数低(约1.0),该地区全部采用裸眼完井或筛管完井,由于直井一直产量很低,因此又布置10口水平井。该区块水平井固井的要点是封固好进入水平段A点的244.5mm技术套管。常规固井采用一次注入低密度水泥浆体系(密度1.6～1.7kg/L的粉煤灰石英砂水泥浆)的方法,由于水平段的A点(即244.5mm套管鞋处)已进入了潜山层(即油层),尽管采用了低密度水泥浆,但由于液柱压力大大超过油层孔隙压力,且潜山顶部岩层破碎缝洞发育,因而有大量的水泥浆渗入油层,大大堵塞了油气通道,当打开水平段时,使污染区的前部水平段孔隙度降低,大大减少了投产产量。为解决固井过程中水泥浆渗入油气层问题,胜利油田对草古100区块水平井固井工艺进行了改进,采用水泥伞—分级箍组合防水泥渗漏保护油气层技术。管串组合改为:盲鞋+水泥伞+割孔短节(孔在水泥伞内)+3根套管+水泥浮箍+分级箍+管串。改进后的244.5mm技术套管采用两级固井,第一级封固30m,液柱压力增加很少,因为下部有水泥伞,所以不会漏失。采用连续打开式分级箍可及时循环出多余水泥浆, 30m水泥浆封固段把潜山漏层(油层)封隔,以保证二级固井。这样大大减少了固井水泥对油层的污染,然后下筛管(尾管)开采,使原油产量明显提高。在草古100区块布置的10口水平井中,其中2口井采用了常规固井工艺,8口井采用了改进后的“水泥伞—分级箍组合防漏保护油气层固井工艺”。采用常规固井工艺的2口井平均产油量为11.7t/d,而采用新固井工艺的8口井的平均产油量为28.37t/d,单井平均产量提高142%。 4　长封固段井固井的油气层保护 水泥封固段过长,在施工过程中不但易造成钻井液窜槽、砂堵憋泵、水泥浆失重等问题,而且也会严重损害油气层。胜利油田研究应用了多种配套工艺技术,并取得了良好的效果。1)分级注水泥工艺,把长封固段改为短封固段施工。2)采用低密度水泥浆体系(主要是泡沫水泥浆体系、粉煤灰水泥浆体系和膨润土水泥浆体系)固井,在水泥石强度保证井下要求的情况下尽量降低水泥浆密度(一般1.50～1.75kg/L),以降低水泥浆液柱对油层的压力。3)采用超低密度水泥浆