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国内冲天炉及除尘技术的发展
摘要:介绍了冲天炉炉型及熔炼技术的发展、现况及趋势,除尘系统的应用、现况及发展。指出大容量、长炉龄、自动化的必然趋势和需要解决的问题。omestic Cupola and Dust Removal Technology Development
Liu Xinjiang Su Jianbo
( No.6 Institute of Project Research of Machinery Industry, Zhengzhou ,China,450007)
Abstract: Introduced the cupola furnace and smelting technology development, current status and trends, and the application of dust removal system, current status and development. This article pointed out that the cupola development trends would be large capacity, long life and automatic. And talked about some problems of the dust removal technology should be resolved.
Key words: Iron smelting; Cupola; Dust Removal Technology;
铸造行业作为装备制造业的基础行业之一,改革开放以来取得了长足的发展,从2000年开始,我国铸件产量就一直位居世界首位。冲天炉作为铸铁熔炼的首要设备延续到今天,在全国范围内仍然担负着60%左右铸铁件的熔炼任务(主要原因是2008年之前所上项目冲天炉比重较大),因此,冲天炉熔炼技术直接关系着铸件的内在质量和表面质量;冲天炉除尘系统的排放浓度以及可靠程度又直接关系到铸造能否允许存在的头等大事。冲天炉按燃料可分为焦炭炉、煤粉炉、燃油(气)炉,国内由于受各种条件限制,其绝大多数为焦炭冲天炉,本文试图就国内焦炭冲天炉及除尘技术的发展历史使用现况,探讨未来其技术发展方向。
一、冲天炉熔炼技术的发展及现况
(一)、炉型的研究
对冲天炉炉形的研究国内始于60~70年代。在50年代,国内使用的冲天炉一般均采用原苏联的技术,大多数为三排风口直线炉膛冲天炉。随着技术的发展,国外提出了冲天炉焦炭燃烧由于炉子断面阻力和压力的不同,大量气体将沿着炉壁急速上排,以至造成熔化带四周上升,中间下降,呈现凹形断面,直接影响铁水温度和质量,这一理论被称为“炉壁效应”理论。经过大量试验证实其理论是正确的,炉壁效应对冲天炉燃烧气氛、出铁温度影响很大,特别对于使用劣质焦炭的冲天炉,经常造成炉壁烧穿,中间冷料直接进入炉缸的现象,甚至出现出炉铁水不能浇注等严重事故。在此情况下,中小型冲天炉采用曲线炉膛的技术得到了普及。
60~70年代,国内工业虽然受到了文革的冲击,但也已开始出现了发展迹象,而所有机械工业的发展基本都离不开铸造,与国民生活息息相关的汽车、拖拉机、机床、石油机械等最基础、最重要的的零部件均是铸铁件。恰在当时,铸造所需原材料,特别是焦炭严重供应不足,为此许多铸造厂为了满足生产要求,只能用当地土焦化铁维持冲天炉的正常生产,铁水温度无法保证,甚至出现冻炉现象。为了解决铁水温度问题,当时许多高校、研究所以及工厂进行了大量的试验和研究,推出了多排小风口曲线炉膛冲天炉,风口比大约在12%左右。虽然此炉型存在着明显不足,但对于冷热强度均较低、固定碳含量<75%的焦炭来说也是一种不得已而为之的方法。需要说明的是,此技术为了追求铁水温度和所谓的焦铁比指标,以不惜加大送风量造成冲天炉严重的氧化气氛而导致大量的元素烧损换取的。
进入80年代初期,国内改革开放政策带来工业大发展的机遇。此时,为了克服当时冲天炉出现的熔炼问题,沈阳铸造所联合东南大学和机械部六院三家单位开展了冲天炉炉型的重新研究。针对国内供应的焦炭其固定碳已>80%的情况,在原来多排和三排风口冲天炉的基础上,经过多次试验,取得了大量数据,提出了“冲天炉内双层燃烧,不但可提高铁水温度,也可降低元素烧损”的理论,并先后推出了两排大间距风口曲线炉膛310t/h冲天炉系列。此项技术在获得了机械部科技二等奖,并在国内外的铸造界引起较大的轰动。
(二)目前国内冲天炉炉型现况
两排大间距冲天炉(三)、冲天炉炉型的发展前景及展望
随着国内大规模的专业化生产ECS公司的35t/h热风冲天炉于2007年6月18日开始正式投产,生产实际达到的熔化能力为38~45t,日化铁量达到300t以上。有理由
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