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第十二章 设备更新的经济分析 １２.1 设备更新概述 １２.2 设备经济寿命的确定 １２.3 设备更新的经济分析 １２.4 设备租赁的经济分析 １２.1 设备更新概述 1. 磨损的类型 设备磨损分为两大类，四种形式。 （1）有形磨损（又称物理磨损） ①设备在使用过程中，在外力的作用下实体产生的磨损、变形和损 坏，称为第一种有形磨损； ②设备在闲置过程中受自然力的作用而产生的实体磨损，称为第二种 有形磨损。 ②第二种无形磨损是由于科学技术的进步，不断创新出结构更先进、性 能更完善、效率更高、耗费原材料和能源更少的新型设备，使原有设备 相对陈旧落后，其经济效益相对降低而发生贬值。 （3）设备的综合磨损 设备的综合磨损是指同时存在有形磨损和无形磨损的损坏和贬值的 综合情况。对任何特定的设备来说，这两种磨损必然同时发生和同时互 相影响。 2. 更新 设备更新是对旧设备的整体更换，就其本质来说，可分为原型设备 更新和新型设备更新。原型设备更新是简单更新，就是用结构相同的新 设备去更换有形磨损严重而不能继续使用的旧设备。这种更新主要是解 决设备的损坏问题，不具有更新技术的性质。 新型设备更新是以结构更先进、技术更完善、效率更高、性能更 好、能源和原材料消耗更少的新型设备来替换那些技术上陈旧，在经济 上不宜继续使用的旧设备。通常所说的设备更新主要是指后一种，它是 技术发展的基础。 设备更新分析是企业生产发展和技术进步的客观需要，对企业的经 济效益有着重要的影响。 （1）补偿方式 设备发生磨损后，需要进行补偿，以恢复设备的生产能力。由于机 器设备遭受磨损的形式不同，补偿磨损的方式也不一样。补偿分局部补 偿和完全补偿。设备有形磨损的局部补偿是修理，设备无形磨损的局部 补偿是现代化改装。有形磨损和无形磨损的完全补偿是更新，大修理是 更换部分已磨损的零部件和调整设备，以恢复设备的生产功能和效率为 主；现代化改造是对设备的结构作局部的改进和技术上的革新，如增添 新的、必需的零部件，以增加设备的生产功能和效率为主。这两者都属 于局部补偿。更新是对整个设备进行更换，属于完全补偿。 由于设备总是同时遭受到有形磨损和无形磨损，因此，对其综合磨 损后的补偿形式应进行更深入的研究，以确定恰当的补偿方式。 （2）更新原则 设备更新方案比选的基本原理和评价方法与互斥性投资方案比选相 同。但在实际设备更新方案比选时，应遵循如下原则： ①不考虑沉没成本。沉没成本是既有企业过去投资决策发生的、非 现在决策能改变（或不受现在决策影响）、已经计入过去投资费用回收 计划的费用。由于沉没成本是已经发生的费用，不管企业生产什么和生 产多少，这项费用都不可避免地要发生，因此决策对它不起作用。 ②逐年滚动比较。该原则是指在确定最佳更新时机时，应首先计算 比较现有设备的剩余经济寿命和新设备的经济寿命，然后利用逐年滚动 计算方法进行比较。 １２.2 设备经济寿命的确定 1. 设备寿命期 （1）设备寿命的概念 ①设备的自然寿命 设备的自然寿命，又称物质寿命。它是指设备从投入使用开始，直 到因物质磨损严重而不能继续使用、报废为止所经历的全部时间。它主 要是由设备的有形磨损所决定的。设备的自然寿命不能成为设备更新的 估算依据。 ③设备的经济寿命 经济寿命是指设备从投入使用开始，到继续使用在经济上不合理而 被更新所经历的时间。它是由维护费用的提高和使用价值的降低决定 的。设备使用年限越长，所分摊的设备年资产消耗成本越少。但是随着 设备使用年限的增加，一方面需要更多的维修费维持原有功能；另一方 面机器设备的操作成本及原材料、能源耗费也会增加，年运行时间、生 产效率、质量将下降。因此，年资产消耗成本的降低，会被年度运行成 本的增加或收益的下降所抵消。 （2）设备寿命期限的影响因素 影响设备寿命期限的因素较多，其中主要有： ①设备的技术构成，包括设备的结构及工艺性，技术进步； ②设备成本； ③加工对象； ④生产类型； ⑤工作班次； ⑥操作水平； ⑦产品质量； ⑧维护质量； ⑨环境要求。 （3）设备经济寿命的估算 确定设备经济寿命期的原则是： ①使设备在经济寿命内平均每年净收益(纯利润)达到最大； ②使设备在经济寿命内一次性投资和各种经营费总和达到最小。 确定设备经济寿命