《3.精益基础知识.pptVIP

瑞华生产管理培训 精益基础知识 龙志勇2011年9月 　　　　　　　前言 我们虽然来自五湖四海，但为了同一个目标走到一起来了，我们今日共聚一堂共同展开“精益生产管理”的旅程。让我们： 共学 共勉 共悟 　　　 　　　　　第 一 单 元 　　　　　思　　索　 狼来了！来自何方？有专门的调查机构表明,国内民营企业寿命平均为2.9岁. 核心思考：生产何等品质的产品？以何等成本生产同等品质的产品？（迎接“同质化”、“微利时代”的挑战） 路在何方？ 　　恐龙世界的悲哀： 生命进化的法则——适者生存 庞大的身躯—能量负担 低下的神经系统—信息反馈迟钝 不适应多变的自然环境 国内企业的反思 1、昔日的央视标王 1996　　6666万元　　秦池酒 1997　32000万元　　秦池酒　　 1998　21000万元　　爱多VCD 三珠口服液王朝的倒闭． (08年合俊玩具厂的倒闭) 它们为何已不见踪影 　　企 业 的 生 命 企业的生命同样遵循这个法则——— 适应市场环境者生存 要求：完善的管理体制、快速的市场反 应机制、供应链的协同作战 第二单元企业使命 　　企业存在的最直接目的就是生产金钱。为世界作贡献是企业的共同理念！ ２.1企业的经营思想 2.2企业的持续生存之道 利润中心型 减少浪费、降低成本、提高利润 第三单元 精益生管管理的形成 3.1日本奇迹与东方思考 日本2次大战的战败国 一片废墟，人才缺乏、资源（特别是矿藏与石油）匮乏 日本制=低劣产品 经过短短的25年，飞越成为世界第二经济强国，全面超越英国、法国、德国等西方列强，并保持至今 世界企业500强中占据约1/4，电子行业的100强中更占据半壁江山 西方发明的众多管理体系却在日本得以彻底运用并发扬光大，如：TQM（全面质量管理/全面品质经营） 、TPM（全员生产维修） 、5S、 Toyota（丰田汽车）更是发明了至今全世界一致推崇的最先进的生产方式：精益生产 3.2精益管理哲学 3.3精益生产管理发展历史 精益制造起源于丰田生产系统(TPS). 在丰田有很多人都有助于开发并系统化TPS. 其中最重要的有: ?丰田佐吉–日本的“发明之王.”他的自働化的概念是TPS的基本原则之一。最先应用于自动织布机,如果织布线断时便会停机。1937年成立丰田汽车公司. ?丰田喜一郞–佐吉的儿子。他是丰田汽车公司的首届领导人. 他研究了福特生产系统并将其应用于更小,更多样化的日本市场. 提出了”准时化生产”的库存管理的关键概念，创造了这个术语。 ?丰田英二、大野耐一--以“TPS的建筑师”著称。他将 JIT, 标准化作业和改善系统化地综合形成我们所知的TPS。 精益生产是什么？ 制造产品? or 制造利润？ 企业运营的真正目的在于制造利润，因此在企业的整个运营过程中如何获得最大的利润是企业运营的头等大事！ 3.4精益生产框架 3.4.1精益生产框架包括 一大基础、二大支柱、三个目标 一大基础是指改善，改善是精益生产的基础，没有改善，就没有精益生产。 二大支柱是指及时化及自动化此包含了设备自动化及员工自动化（员工自动化是指：自觉、积极、主动） 三大目标是指低成本、 高品质、高效率。 3.4.2不同力量主导的生产方式 3.4.3精益生产组织系统(精益屋) 3.5精益的思想 精益思想---消除一切浪费 在企业每多生产一件产品就在制造一份浪费。伴随企业运营中各业务环节不被察觉或不被重视的浪费，日本企业管理界将之形象地比喻为“地下工厂” 3.5.1认识工厂常见烧钱现象 库存的浪费 制造太多的浪费 不良修理的浪费 搬运的浪费 停滞的浪费 管理的浪费 动作的浪费 丰田公司：为了彻底排除浪费， 首先建立JIT生产方式 3.5.2浪费的产生与固化过程 3.5.3举例:停滞（等待）的浪费 3.6精益生产追求的目标 7个“零”目标 现国内企业普遍存在的现象 接上页 接上页 第一课时总结 在我们所熟悉的国内优秀的企业中，很多已导入精益生产管理，并取得很好成效．这更能说精益生产的好处．（如宝成集团、恒安集团、美的集团等） 精益要求经验丰富的管理者和执行者改变多年来的所学 和所做! ??精益思想需要勇气! ??精益思想是要移除“安全网”，使其暴露问题 ??精益思想是使问题“严重”，以便彻底地解决 ??有时只改善一个步骤并不足够-你必须完全改变 ??精益思想是理解价值减少浪费 ??精益思想是一个文化的改变而不是“快速解决问