混凝土外观质量缺陷与防治.docVIP

紫金香苑经济适用房工程 钢筋及混凝土外观质量缺陷与防治 混凝土；外观缺陷；处理措施 混凝土的外观质量是混凝土质量的直观体现，在现场施工中，出于各种原因而导致砼外观出现一些缺陷，从而造成一些不必要的损失，因此搞好混凝土的外观质量对混凝土工程有其重要意义。下面对混凝土表面存在的一些问题作一些分析。 一、表面粗糙或麻面 拆除模板时，砼表面出现局部缺浆粗糙，或有较多的坑凹麻面。 [原因分析] 1．模板表面粗糙威清理未净，粘有干硬水泥浆等杂质，拆模时砼表面粘结模板。 2．砼塌落度偏小，流动性低或振捣不足及漏浆。 3．砼中气泡未充分排出，部分气泡留在模板表面，形成比较集中的麻点。 4．新拌混凝土浇注入模后，停留时间过长，振捣时已有部分凝固。 [处理措施] 1．模板安装前要清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂质。 2．模板表面涂刷脱模剂，并涂刷均匀，不得漏刷。 3．调整塌落度，增加流动性，控制好水灰比。 4 振捣遵循紧插慢拔的原则，振动棒插入到拔出的时间控制在20s为佳，分层振动密实，插入下层50～lOOmm，振捣至砼表面平坦泛浆、不冒气泡、不显著下沉为止。 5．对麻面部分用水冲刷干净后湿润条件下以砂浆抹平。 二、蜂窝、空鼓 砼表面因缺少砂浆，石子外露，石子之间出现空隙，形成蜂窝状孔洞，砼内部局部出现的空气夹层即空鼓。 [原因分析] 1．砼配合比不当，砂率过小或砂、石、水泥材料计量差错，造成砂用量过少，石子之间的空隙不能被砂浆充分填补，外表面形成蜂窝，在砼内部形成空鼓。 2．砼混合物不均匀，石子过于集中；砼和易性差，难以密实，造成蜂窝。 3．模板接缝不密，漏浆严重，漏浆处形成蜂窝状。 [处理措施] 1．合理设计配合比，并严格控制拌和时问，经常检查和校准称量装置，保证计量准确． 2．砼搅拌时要充分，拌和均匀；选用级配好的砂、石料，无特殊限制时，适当掺加粉煤灰，提高砼的和易性。 3．对于小蜂窝先用水冲洗湿润，并将松浮部分刷净后，再用高一级的细右砼捣实抹平。 4．空鼓部分应先凿开，并用水湿润、洗净，再用高一级的细石砼捣实抹平，并加强养护。 5．浇筑前必须检验和填充模板拼缝。 三、表面松散 基础底板强度不够，砼基础底板强度不足．表而松散，甚局部断裂。 [原因分析] 1．未按设计图纸要求厚度。 2．砼浇筑时未在事前抽清积水，带水施影响砼质量。 3．振捣不实，养护期不足。 4．钢筋砼中，钢筋少放、漏放，或脱落、移位 5． 强度等级不符介设汁要求 6．底板的碎石垫层不足，地基上松软。 [处理措施] 1．加强检查复核，健全技术管理责任制，认真熟悉设计图纸要求。 2．底板的垫层应符合设计要求，做到密实、平整。 3．砼浇筑前，做好排水措施，确保垫层不积水。 4．基础底板应立模，钢筋必须绑扎牢固，并确保砼保护层厚度。 5．基础砼应按设计要求进行配合比，并振捣密实，同时应确保足量的试块，包括备用试块与做好试件的规范养护。 四、烂边 [原因分析] 烂边主要是由于模板拼缝不严密、接缝处止浆不好，振捣时砼表面失浆造成。漏浆较少时边角出现”毛边”，漏浆严重出现砼蜂窝麻面。另外附着式振捣器布置过密、过低、太靠近拼缝也是造成烂边的一个原因。 [处理措施] 1．接缝处夹带橡胶海绵条或无纺土工布止浆，拼缝设计成搭接企口缝，并用钢木压板、橡胶压条止浆。 2．避免振捣器太靠近模板底边、拼缝。 3．漏浆较少时按麻面进行修复，漏浆严重时按蜂窝处理办法进行修复。 五、浇筑接缝明显、石子外露 浇筑的砼表面出现明显的分层浇筑接缝，并伴有大小不等的石子外露。 [原因分析] l施工接缝未处理好，没有严格按接缝处理要求施工。 2．振捣砼时，仅在浇筑层振动，搭接层之间层次明显不密实。 3．浇筑过程间隙时间过长，浇注下层砼时，上层砼等待时间过长，接缝留有缺陷。 4．模板上机油涂刷过多往下流，拆模后在构件表面呈现若断若续的假”分层”。 5．浇筑时砼表而有泌水现象，未采取排除泌水再浇筑。 6．分层浇注时砼振捣过度，造成石子下沉，水泥砂浆上浮，浆多的地方颜色发青，石子多的地方颜色发自，形成对比。 [处理措施] 1．施.l：接缝应按规范要求认真处理好。 2．砼浇筑的问歇时间不可太长，砼停歇较长时阃后继续浇注，虽未超出施工缝停歇时间，亦应参照施工缝的要求进行检查，情况严重时严格按照施工规范的规定处理好施工缝。 3．振捣砼应振动至搭接层以下5O～lOOmm的深度。 4．分层浇筑表面出现泌水现象，要在不振捣下层砼的情况下采取措施排除泌水后，再继续浇筑。 5．为改善外观和补救缺陷，经洗刷清洁在湿润条件下以砂浆抹平． 存在空隙影响结构强度时，可用喷射压浆或与有关部门协商处理。 六、跑模错台 [原凶分析] 1．模板拼缝经反复拆装u变形巫或史模时模板乖直度控制的不好，相邻两块模板本身嵌缝。 2．相邻两块模板史撑(拉杆)松紧