多功能动态模拟实验设计..docVIP

课 程 设 计 第1章 绪 论 1 1.1 课题背景与意义 1 1.2 总实验装置 1 1.3 检测和控制参数 2 第2章 温度的测量和控制 3 2.1 实验管流体进出口温度测量和控制 3 2.1.1 检测方法设计及依据 3 2.1.2 仪表种类选用及依据 3 2.1.3 测量注意事项 5 2.1.4 误差产生原因 5 2.2 实验管壁温度测量和控制 5 2.2.1 检测方法设计及依据 5 2.2.2仪表种类选用及依据 6 2.2.3 测量注意事项 7 2.2.4 误差产生原因 8 2.3 水浴温度测量和控制 8 2.3.1 检测方法设计及依据 8 2.3.2仪表种类选用及依据 9 2.3.3 测量注意事项 10 2.3.4 误差产生原因 10 第3章 水位的测量和控制 12 3.1 检测方法设计及依据 12 3.2 仪表种类选用及依据 12 3.3 测量注意事项 14 3.4 误差产生原因 14 第4章 流量的测量和控制 16 4.1 检测方法设计及依据 16 4.2 仪表种类选用及依据 16 4.3 测量注意事项 18 4.4 误差产生原因 18 第5章 差压的测量和控制 20 5.1 检测方法设计及依据 20 5.2 仪表种类选用及依据 20 5.3 测量注意事项 21 5.4 误差产生原因 21 参考文献 23  第1章 绪 论 1.1 课题背景与意义 换热设备污垢的形成过程是一个极其复杂的能量、质量和动量传递的物理化学过程，污垢的存在给广泛应用于各工业企业的换热设备造成极大的经济损失，因而污垢问题成为传热学界和工业界十分关注而又至今未能解决的难题之一。 按对沉积物的监测手段分有：热学法和非传热量的污垢监测法。热学法中又可分为热阻表示法和温差表示法两种。非传热量的污垢监测法又有直接称重法、厚度测量法、压降测量法、放射性技术、时间推移电影法、显微照相法、电解法和化学法。这些监测方法中，对换热设备而言，最直接而且与换热设备性能联系最密切的莫过于热学法。 本设计题目以多功能动态实验装置为对象，要求综合以前所学知识，参考相关文献资料，完成此实验装置所需检测参数的检测。设计检测方案，包括检测方法、仪表种类选用以及需要注意事项，并分析误差产生的原因等等。 1.2 总实验装置 本实验装置的模拟换热器是由恒温水浴作为热源加热实验管段（约2m），水浴温度由温控器、电加热管以及保温箱体构成。水浴中平行放置两实验管，独自拥有补水箱和集水箱，构成两套独立的实验系统。可以做平行样实验和对比实验。为获取水处理药剂的效果、强化换热管的污垢特性、污垢状态下强化管的换热效果等等，管内流体一般为人工配制的易结垢的高硬度水或是含有固体微粒等致垢物质。 图1-1 总实验图 1-恒温槽体；2-试验管段；3-试验管入口压力；4-管段入口温度测点；5-管壁温度测点；6-管段出口温度测点；7-试验管出口压力；8-流量测量；9-集水箱；10-循环水泵；11-补水箱；12-电加热管 设备的主体是由两根管组成的管式换热器。这两根管是可以拆装的, 它们都可以作为实验管,如对于单纯监测水质污垢热阻来说, 则两根实验管可同时进行两种水质或不同工况的污垢热阻检测。也可以将其中一根作为实验管, 另一根作标准比较管, 以便比较水处理措施的效果。管内工质为欲模拟的实际换热器的冷却水或据其主要成分配制的工艺流体。管外是由电加热器和温度调节器构成的可调温度的恒温水浴。实验管段安装有壁温、出入口介质温度、实验段流动压降等测点所有测量信号经由传输电缆通过数据采集器送入计算机, 实现了污垢热阻的在线自动监测。 1.3 检测和控制参数 1、温度：包括实验管流体进口（20~40℃）、出口温度（20~80 ℃）、实验管壁温（20~80 ℃）以及水浴温度（20~80 ℃） ； 2、水位：补水箱上位安装，距地面2m，其水位要求测量并控制，以适应不同流速的需要，水位变动范围200mm~500mm； 3、流量：实验管内流体流量需要测量，管径Φ25mm，流量范围0.5~4m3/h； 4、差压：由于结垢导致管内流动阻力增大，需要测量流动压降，范围为0~50mm水柱。 第2章 温度的测量和控制 2.1 实验管流体进出口温度测量和控制 2.1.1 检测方法设计及依据 该实验管流体的进口温度为20~40℃，出口温度为20~80℃，属于低温的范围，实验管径较小，为Φ25mm，不宜使用体积较大的测温仪器，并且在测量时，根据实验管的情况，也不宜使用较复杂的测温仪器，在测量时，应使用价格较低、线性度较好的测温仪器，综上考虑，应选择分度号为Cu50的铜热电阻，适合-50~+150℃的温度测量，符合设计要求。 2.1.2 仪表种类选用及依据 由给定的参数