刨床环境-职业健康安全作业指导书(参考).docVIP

刨床环境-职业健康安全作业指导书(参考).doc

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《2014黄石中考英语试卷

第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 事务文书:________ 刨床环境-职业健康安全作业指导书 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 刨床环境-职业健康安全作业指导书 1、目的 为了明确本工序的工作职责,确保该工序作业过程中的各级风险和重要环境因素都能够有效地控制。特制订本工序作业指导书。 2.适用范围:本指导书适用于各类刨床。 3、本岗位工作场所:机车检修厂房。 4、本辖区主要工作内容:配件加工、工件加工。 5、本辖区主要设备物料:刨床、配件、工件、工具、天车。 6、本辖区内重大风险 8、作业指导: 8.1工作、装卡工件必须牢固、可靠。加工大型工件时应做好安全装置,装卸工件时要有专人指挥和协助。校正工件时要防止脱落碰伤人员。 8.2加工槽或孔的工件时,头、手不准伸向槽、孔,以免造成伤害。 8.3机床运转时,严禁操作者正面对着切屑方向,加工崩碎材料工件时,应戴防护眼镜。 8.4机床上的安全设施禁止擅自拆除,严禁在机床运转时调整行程和测量工件、清理铁屑。 8.5作业完毕,必须关闭电源,手柄放回空挡位。打扫设备卫生,搞好油润工作。 8.6油类破布不准焚烧,必须分类回收和定点存放。 8.7装卡工件必须牢固,可靠,校正工件时须在空档停机状态下进行. 8.8量卡工件尺寸时,必须把手柄推向空档位,停止走刀后测量. 8.9开始作业前,应将刨刀提起,确认走刀位置正确后再吃刀. 8.10工作中,发现故障或运转不正常时,应立即关机进行检查修复. 8.11检查开关是否完好,电源线路是否裸露。 8.12搞好刨床维护保养,防止油类跑、冒、滴、漏。废油集中回收。 EO/PG4.S.31/01《牛头刨床点检本》保存三年 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 刮板、皮带运输机安全目标管理责任状 为了做好矿井运输系统管理工作,落实皮带输送机责任,特制定xx年度皮带输送机司机安全目标管理责任状。 一、皮带输送机的权利: 1、在分工区域内,如遇输送机保护不全,防护设施不到位,有权拒绝作业。 2、对不具备安全生产条件,危及职工生命安全的生产现场和作业场所,有权令其整改,限期解决,情况危急时,有权停止作业,撤出人员。 3、有权制止违章指挥、违章作业。 4、对不安全的隐患,有权要求限期解决。 二、皮带输送机的义务: 1、在作业过程中,必须遵守本单位的安全生产规章制度、操作规程及作业规程,服从管理,不得违章作业。 2、发现事故隐患或者其它不安全因素,应当立即向本单位安全生产管理人员或本单位负责人汇报。 3、监督检查安全规章制度的落实情况以及劳动保障工作情况。 三、工作内容: 1、负责运输机的正常运转工作。 2、负责本区域内转载点的防尘洒水及清尘、清理浮煤等工作,防止底皮带拉回煤。 3、负责对本区域范围内的设备及辅助设备进行安装、维护、保养、检修、更换等工作。 4、负责运输机的各种保护及防护设施的安装、维修、保养、更换等工作。 5、负责设备的试运转,站在能够卸载情况的安全地点,点动23次后试运转一圈发现问题立即停机处理。 四、安全质量标准: 1、严格按三大规程和质量标准化进行操作。 2、严禁人员乘坐带式输送机,不准用带式输送机运送设备和笨重物料。 3、上岗检查机头、机尾螺丝是否齐全、完整、紧固,减速器是否有渗漏现象,机头50-1米范围内胶带托辊完整完好情况,逐一检查电机、减速器及液压联轴节的完好、型号灵敏情况和各种胶带保护情况,机头处必须打压机点柱。开动时,附近20m以内瓦斯浓度达到1%时,停止运转,切断电源,撤出人员,进行处理。 4、开机时严禁站在减速器或电机上,严禁随意开机。 5、运行时刻注意胶带的载荷情况及胶带跑边情况,发现问题及时进行处理,运行过程中不得出现超温、缺油现象。 6、正常作业注意开停机信号。开机先点动,后正式开机,随时观察胶带的运行载荷及有无跑偏情况,不瞌睡、不脱岗。 7、操作时用手点动信号按钮,放开机信号2-3次,再发出开机信号并接到机尾许可信号后,再一次发出开机信号,司机用手扶住启动按钮,点动胶带1-2次,无异常情况,方可正常启动。 8、胶带在运行过程中,接到机尾停机信号,必须立即停机,同时向机尾发出停机信号2-3次, 9、胶带机运行一段时间后,要注意检查电动机、减速器的温度,发现异常及时汇报。 10、机头、机尾防护设施齐全,行人垮越处规范设置过桥,机头、机尾固定牢靠。 11、胶带输送机各种保护齐全。 12、杜绝三违现象发生。 13、严格转载点喷雾洒水降尘。 14、坚守工作岗位与采掘生产积极配合。 15、上标准岗,干标准活,对所在岗位的质量标准化

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