3---siemens控车床实例3---siemens数控车床实例.ppt

手 工 编 程 实 例 例1:精加工轮廓 N10 G54 G99 S500 M03T0101 N20G00X18Z2 N30G01Z-15F0.2 X24 Z-30 X26 N40G00X50Z200 N50 M05M02 例2：粗加工，倒圆，倒角 例3：加工圆弧 N150G00X25 Z-44 N160G01X0F0.05 N170G00X50 Z200 N180M05 N190M02 例4：螺纹指令G33，暂停指令 1、暂停指令G04：暂停所给定的时间，只对自身程序段有效，在此之前程序段中的主轴速度和进给量F保持存储状态。 格式：G04 F ；暂停的时间（秒） G04 S ；暂停主轴转数 2、恒螺距螺纹切削指令G33 加工圆柱螺纹、圆锥螺纹、外螺纹、内螺纹、单头螺纹、多头 螺纹、多段连续螺纹及左旋螺纹和右旋螺纹，模态有效。 3、加工螺纹时主轴转速S及每次进刀的深度，应根据车床及刀具的具体情况选择合适值。螺纹牙深等于螺纹大径减螺纹小径。对于普通三角螺纹，螺纹牙深等于0.5413P。 例5：螺纹切削循环指令LCYC97 1、螺纹切削循环指令：LCYC97，简化加工程序。加工圆柱螺纹、圆锥螺纹、外螺纹、内螺纹、单头螺纹、多头螺纹，切削进刀深度可自动设定。 2、车多头螺纹，螺纹头数会均匀分布在圆周上；螺纹切削循环会自动判别纵向螺纹加工和横行螺纹加工。 3、调用LCYC97时，刀具以G00快速移动至编程的螺纹起点＋空刀导入量处，螺纹切削循环结束时刀具会快速移动至起刀点处，因此调用LCYC97指令前刀具的位置必须保证刀具不会发生碰撞地到达起刀点。 4、加工螺纹时主轴转速S及每次进刀的深度，应根据车床及刀具的具体情况选择合适值。螺纹牙深等于螺纹大径减螺纹小径。对于普通三角螺纹，螺纹牙深等于0.5413P。 例6：毛坯切削循环指令LCYC95 JD01.SPF N10 G01X0Z0 N20 G03X16Z-8CR=8 N30 G01 Z-20 X20 Z-26 Z-30 X23.99 RND=1 Z-46 X26 N40 M17 例7：切槽循环指令LCYC93 CK09.MPF N10 G54G90G95G23 N15S500M03T01D01 N20G00X50Z4 _CNAME=“L01” （用子程序定义粗加工轮廓，参数设置） R105=1 R106=0.3 R108=2.5 R109=7 R110=2 R111=0.1 R112=0 LCYC95 (调用毛坯切削循环) N30G00X50Z4 N40S800M03 F0.05 N50L01(调用子程序精车) N60G00X80Z200 N70M06T02D01S260M03 R100=48 R101=-34 R105=1 R106=0.05 R107=4 R108=2 R114=6 R115=9 R116=20 R117=0 R118=0 R119=1 LCYC93（调用切槽程序） N80G00X50 Z-61 N90G01X0.1F0.05 N100G00X80 Z200 N110M05M02 L01.SPF N10G01X0Z0 N20G03X36Z-3.448CR=40 N30G01 Z-11.448 X41.99 Z-17.448 X48 Z-62 X50 N40M17 例8：典型零件编程，工艺卡片填写 N10 G54 S500 M03 T01 D01 N20 G00 X19 Z2 N30 G01 Z-41 F0.1 N40 G03 X20.6 Z-56 CR=15 N70 G01 Z-15.8 F0.1 X14.6 X16.6 Z-28 Z-30.8 X18.6 Z-41 N110 S800 M03 N120 G01 X0 F0.05 X11.8 CHF=1.768 Z-16 X14