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第三篇 金属的塑性成形工艺 锻造工艺 冲压工艺 轧制工艺 挤压工艺 其他特种成形工艺 §2 塑性变形后金属的组织和性能 一、金属塑性变形后的组织和性能 在常温下经塑性变形后，金属内部组织将发生如下变化： 加工硬化:随着塑性变形量的增加，金属的强度和硬度逐渐升高，塑性、韧性逐渐降低的现象。又称冷变形强化。 温度升高，原子获得了热能，热运动就会加剧，使原子排列回复到正常状态，从而消除晶格扭曲，并部分消除加工硬化，这个过程称为回复。 T回 = (0.25～0.3)T熔 当温度继续升高时，金属原子获得更多的热能，开始以碎晶或杂质为核心结晶成细小而均匀的再结晶新晶粒，从而消除全部加工硬化，这个过程称为再结晶。 T再 = 0.4 T熔 在再结晶温度以上加热已产生加工硬化的金属，使其发生再结晶而再次获得良好的塑性，这种操作工艺称为再结晶退火。 二、金属塑性变形分类 在再结晶温度以上的塑性变形称为:热变形 在再结晶温度以下的塑性变形称为:冷变形 1 . 热变形及其影响 变形程度越大，纤维组织越明显。为了获得具有最佳力学性能的零件，应充分利用纤维组织的方向性．一般应遵循两项原则： ①使纤维分布与零件的轮廓相符合而不被切断； ②使零件所受的最大拉应力与纤维方向一致，最大切应力与纤维方向垂直。