烘箱技术方案.docVIP

油式产品生产线烘箱设备 招标技术 2016年9月 投标差异表 技 术 差 异 表 序号 项 目 技术招标文件要求 差 异 备 注 1 2 3 4 5 请各投标厂家填写，需详细说明部分的可附表！ 总则 1、本技术方案适用于山东泰开电力电子有限公司设备采购，它提出了对设备及附属设施的功能设计、结构、控制、性能、安装和检测等方面的技术要求及供货范围。 2、本技术方案提出的各项指标为最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证所提供产品和服务符合本协议书及国家和行业相关标准，并且功能完整、性能优良。同时必须满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求。 3、项目为交钥匙工程，乙方负责设备制造、运输、安装、调试、培训和服务。 4、乙方对其供货范围内的所有产品质量负有全责，包括其分包和外购的产品。所供产品如果由于设计、制造等质量问题而导致生产线无法正常使用、设备无法长期连续、安全、经济、稳定、可靠地运行，无法满足所有技术性能要求，则乙方必须为此负全部责任并承担相应的经济损失。 5、在签定合同后，甲方有权提出因规范标准和规定及工程条件发生变化而产生的一些补充要求，所提出问题由甲方、乙方双方共同商定，但乙方必须予以解决。 6、乙方所提供的设备若发生侵犯知识产权的行为时，其侵权责任全部由乙方承担，并不得损害甲方利益。 7、本技术方案作为合同的一部分，与合同具有同等法律效力。 8、本技术方案中其它未尽事宜，甲乙双方友好协商解决。 9、请各公司对以下内容进行逐条分析，并作出书面响应，存在差异请在附件1技术差异表中列出。 工程概况 1、工程地点：车间内。 2、工程内容： 设备 3、该设备用于油式产品线圈。 4、交货地点： 工程现场（山东泰开电力电子有限公司6#车间内）。 5、交货方式： 交钥匙工程（制造、安装、调试及服务等）。 6、交付使用时间： 合同签订起。 设备主要技术参数 3.1设备概述 设备可以满足油绝缘件等的干燥。乙方对设备的设计、安装及后续运行质量及运行使用安全和可靠性负责。 采用离心风机将加热室内的热空气从上到下鼓入两侧风道，从两侧风道底部进入工作室，进工作室内的热风从下到上垂直送风，进行热交换后，回到加热室。如此反复，形成强制对流风循环。此设备的结构热风循环原理，确保烘箱内各区域的温度均匀性，排除低温死角及热风盲区，从而确保工件干燥的质量。主控表进行全过程控温，按原先设定好的程序来控制工作室内温度。如果温度控制系统出故障，使工作室温度持续上升，当工作室内温度上升至超温报警设定值时，超温保护系统立即动作，切断加热电源，发出声、光报警信号。.2单套设备组成 烘箱 1套 电加热系统 1套 台车系统 鼓风循环系统 套 排气系统 1套 电控系统 1套 .3技术参数 主要技术参数表 名称 项 目 招标人规定值 投标人保证值 主要技术参数 内室净空尺寸（高度指台车面以上） 200×4000×2500mm[宽×深×高] 箱体外形尺寸 炉内小车 额定承载吨，轨距高度 用电总负荷 温度调节范围 室温～0℃(在0℃内可调节) 空箱升温时间 0℃） 表面温升 20℃ 温度波动度（控温精度） ±1℃ 温度均匀性 ≤±2% 加热功率 鼓风功率 排气功率 进气方式 控温方式 PID自整定控温方式(可程序曲线设定，升温—保温—升温) 设备各系统技术条件 运输方式：箱体采用整体结构式运输。 箱体颜色： 油漆处理：外胆板表面喷涂丙烯酸自干漆。胆板/内胆骨架/风道板/大门内板/台车表面均喷涂W61系列有机硅耐温漆（耐温350℃）,底盘表面喷涂黑色851防潮涂料。 外胆板：材质为Q235δ2mm冷轧钢板,经除锈防锈处理后焊接/铆接制作。 内胆板：材质为冷轧钢板，经除锈防锈处理后焊接/铆接制作。内部满焊，防止箱体内部漏气。 骨架：Q235槽钢、角钢等型钢均经除锈防锈处理后焊接制作。 风道板：工作室顶部为风量回风调节板，材质为冷轧钢板经除锈防锈处理后焊接/铆接制作风量调节板表面冲孔。 大门结构：正面采用手动对开门，大门由左右两扇组成。门锁采用羊角拉手锁紧可调式结构，表面镀铬处理。大门铰链上下套，共套，表面镀铬处理。每扇门上下各设1只尼龙防护