2014-8-29试验工作项目说明教程范本.doc

1变压器绝缘电阻、吸收比（极化指数）的测试 测量变压器绕组绝缘电阻、吸收比(60/15秒)、极化指数（10/1分）能有效地检查出变压器绝缘整体受潮、部件表面受潮或脏污以及贯穿性的集中性缺陷，如绝缘子破裂、引线靠壳、器身内部有金属接地、绕组围裙严重老化、绝缘油严重受潮等缺陷。 2互感器绝缘电阻的测试 测试互感器的绝缘电阻能有效地发现其绝缘整体受潮、脏污、贯穿性缺陷，以及绝缘击穿和严重过热老化等缺陷。末屏对地绝缘电阻的测量能有效地监测电容型电流互感器进水受潮缺陷。 3高压断路器绝缘电阻测试 高压断路器的主要绝缘部件有瓷套、拉杆和绝缘油。测量高压断路器的绝缘电阻应分别在合闸状态和分闸状态下进行。在合闸状态下主要是检查拉杆对地绝缘；在分闸状态下，主要是检查各断口之间的绝缘，通过测量可以检查出内部消弧室是否受潮或烧伤。 4 变压器直流泄漏电流测试 测量变压器的泄漏电流能灵敏地反映变压器瓷质绝缘的裂纹、夹层绝缘的内部受潮及局部松散断裂、绝缘油劣化、绝缘的沿面炭化等缺陷。在判断局部缺陷上，测量泄漏电流比测量绝缘电阻更有特殊意义（直流电压高）。 5 40.5kV及以上少油断路器的泄漏电流测试 测量泄漏电流是40.5kV及以上少油断路器的重要试验项目之一。它能比较灵敏地发现断路器外表带有的危及绝缘强度的严重污秽、拉杆及绝缘油受潮、少油断路器灭弧室受潮劣化和碳化物过多等缺陷。 6变压器介质损耗角正切值tanδ的测试 测试变压器绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ的目的主要是检查变压器整体是否受潮、绝缘油及纸是否劣化、绕组上是否附着油泥及存在严重局部缺陷等。它是判断变压器绝缘状态的一种较有效的手段，近年来随着变压器绕组变形测试的开展，测量变压器绕组的tanδ及电容量可以作为绕组变形判断的辅助手段之一。 7电流互感器介质损耗角正切值tanδ的测试 电流互感器介质损耗角正切值tanδ的测试能灵敏地发现油浸链式和串级绝缘结构电流互感器绝缘受潮、劣化及套管绝缘损坏等缺陷，对油纸电容型电流互感器由于制造工艺不良造成电容器极板边缘的局部放电和绝缘介质不均匀产生的局部放电、端部密封不严造成底部和末屏受潮、电容层绝缘老化及油的介电性能下降等缺陷，也能灵敏地反映。所以介质损耗角正切值tanδ是判定电流互感器绝缘介质是否存在局部缺陷、气泡、受潮及老化等的重要指标。 8电压互感器的介质损耗角正切值tanδ测试 测量电压互感器的介质损耗角正切值tanδ，对判断其绝缘是否进水受潮和支架绝缘是否存在缺陷是一个比较有效的手段。由于其绝缘方式不同，可分为全绝缘和分级绝缘两种，故测量方法和接线也不同。 9 40.5kV及以上非纯瓷套管tanδ和多油断路器的介质损耗角正切值tanδ测试，测量40.5kV及以上非纯瓷套管tanδ和多油断路器的介质损耗角正切值tanδ的目的，主要是检查套管的绝缘状况，同时也检查其他绝缘部件，如灭弧室、绝缘拉杆、油箱绝缘围屏、绝缘油等的绝缘状况。 10互感器外施工频耐压试验 为考核电流互感器和全绝缘电压互感器的主绝缘强度和检查其局部缺陷，电流互感器和全绝缘电压互感器必须进行绕组连同套管一起对外壳的交流耐压试验。电流互感器和全绝缘电压互感器外施工频耐压试验一般在交接、大修后或必要时进行。串级式电压互感器及分级绝缘的电压互感器，因高压绕组首末端对地电位和绝缘等级不同，不能进行外施工频耐压试验，只能用倍频感应耐压试验来考核其绝缘。 11变压器的外施工频耐压试验 工频耐压对考核变压器的主绝缘强度，检查主绝缘有无局部缺陷具有决定性的作用。它是检查验证变压器设计、制造和安装质量的重要手段。变压器外施工频耐压试验，用于全绝缘变压器或分级绝缘变压器的中性点耐压及低压绕组的耐压试验。 12断路器耐压试验 交流耐压试验是鉴定设备绝缘强度最有效和最直接的试验项目。对断路器进行耐压试验的目的是为了检查断路器的安装质量，考核断路器的绝缘强度。 13 GIS现场交流耐压试验 气体绝缘金属封闭开关设备（GIS）因体积较大，需现场组装，受现场条件的限制，比如环境温度、湿度和空气的洁净度、安装工器具的精度、安装工艺水平等都很难有效控制，为GIS安装造成了一定影响。另外，GIS的内部空间极为有限，工作场强很高，且绝缘裕度相对较小。GIS投运初期，绝缘击穿大多是由金属颗粒、悬浮导体、表面毛刺或颗粒等缺陷造成的。 交流耐压试验对检查是否存在杂质（如自由导电微粒）比较敏感。GIS现场交流耐压试验的主要目的是通过耐压试验检验被试设备的运输和安装是否正确，检查被试设备内部是否有异物，检验被试设备内部洁净度和绝缘是否达到规定要求。通过现场交流耐压试验和完善的交接验收可起到预防故障的作用。 14电压互感器感应耐压试验 电压互感器感应耐压试验的目的主要是考核电压互感器对工频过电压、暂时过电压、操作过