河南天丰钢构分享：“互联网+”带给钢结构行业的新契机.docVIP

【河南天丰钢结构分享】“互联网+”带给钢结构行业的新契机 现在，各行各业都在学习和贯彻会议精神，特别是政府工作报告中提出了实施“中国制造2025”，坚持创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展，对经济“新常态”下的产业结构优化和升级将产生深远影响。对建筑业来说，钢结构行业就是建设领域的“工业制造业”，钢结构建筑作为工业化特征明显的新型建筑体系，如何更好地适应新型工业化发展方向，是我们必须面对和研究解决的重大问题。 从世界趋势看，工业4.0决不是一个简单的口号或标签，它将领跑全球制造业发展方向，着眼于经济发展的未来。今年“两会”以后，国家层面正在加紧对实施“中国制造2025”的顶层制度设计和产业政策制定。顺应新型城镇化建设的需要，推进建筑产业现代化是建筑行业的必然选择，推进工业化和信息化深度融合，综合利用网络化、数字化、智能化等技术，开发企业生产潜能和现代化管理手段，提高钢结构工程精细化、标准化产品质量，是钢结构企业在未来市场竞争中先人一步、抢占先机的关键。 1 “互联网+”，对建筑钢结构行业影响深远。 一批远见卓识的企业家已经强烈地认识到，正如中建钢构王宏董事长在2015年钢结构行业大会上讲的，对到来的大数据时代要有所准备、有所谋划。在建筑钢结构转型时期，“互联网+建筑钢结构”已经融入和渗透到每个生产环节、每个角落、每个岗位，甚至有的企业已经建立自己的云平台，远程监控工程关键节点安装和技术问题的指导，延伸管理触角、缩短管理层级，提高生产加工效率、降低资源消耗、确保加工精度和质量，从而提高企业综合经济效益和竞争实力。 “互联网+”对钢结构行业的影响主要体现在以下几方面： “快”。企业产品研发需要技术、材料、配件以及技术服务供应商，而大数据、云平台等信息化技术凭借高速的服务速度、便捷的服务水平，将提供更及时、更丰富的资讯与服务清单，减少企业的研发成本，增加产业链合作的机会。企业经营管理者将更快捷地掌握最前沿的技术资讯，注重研发产品节能减排、绿色环保的特性，实现企业的可持续发展。 “精”。传统施工生产方式存在管理粗放、浪费严重、资源消耗过大、垃圾排放多、质量不高、现场作业的安全隐患等弊端，转型势在必行。新的信息化技术手段和网络技术的运用，可以提高工程设计精度以及系统性协调性，对工业化生产建造有极高的植入价值。对钢结构的生产、安装和精细化加工进行实时监控与有效管理，工厂预制和现场装配由厘米级向毫米微米级调差，体现钢结构工程精度和工艺水平。 “准”。电子商务平台和现代物流通道，为钢结构企业采购、产品销售和工程结算带来新的便捷，能够实时提供钢结构加工、工程安装和质量、安全控制手段等信息交流，有利于企业决策层快速、准确地做出判断，及时调整对策，跟踪市场需求，调整企业的生产加工能力。通过运用信息化技术的手段，全面提升企业产品设计、生产、安装和运营维护的工程全生命周期的服务水平。 “细”。企业家对市场的敏锐判断或及时决策，依据的是对市场供求关系和数据的分析。生产要素市场和产业集群的配送中心是未来供需主渠道，加快钢结构信息化数据平台的建设与运营，利用大数据研判市场细规律，扩大市场信息数据面、缩短反映时间，通过现代通讯和网络平台，将对钢结构企业销售市场互联互通和信息交换渠道带来革命性的转变。 2 钢结构企业转型方向：精细化制造+绿色节能。 和传统的现浇混凝土相比，钢结构就是预制化、装配化的工业化建筑，业内并没有争议，但是政府和社会更加关注和重视的是钢结构建筑的预制装配化水平和绿色化程度；消费者更关注和重视的是建筑功能和居住品质、工程质量和耐久性。市场的这“两个”关注和重视，决定钢结构企业未来转型和发展的方向。 坚持工业化和信息化融合，提高精细化制造水平。目前，建筑钢结构行业在“中国制造”方向上迈出了新步伐，但总体看，依旧有相当一部分企业对新技术、新设备应用投入不足，表现为劳动力密集、追求低成本、低附加值、低层面的粗放式发展模式。近几年，随着人口红利减弱和人力成本加大，低端制造业的优势将逐步失去，钢结构企业必须借助建筑工业化的契机，通过运用信息化技术和计算机技术，提高钢结构的精细化制造水平，完善施工系统集成技术，增强装配式施工管理能力，降低工程建造成本，形成企业自主技术和产品成果，占领技术制高点。 坚持节能环保，提高钢结构建筑绿色等级。推进建筑产业现代化，根本方式是转变生产方式，努力提高两种能力，一是提高建筑产品工厂化生产与制造能力，二是提高现场装配化施工与建造能力，实现建筑业提质增效、降低资源消耗、绿色环保的目标。钢结构作为最具工业化特征的建筑，应该在绿色建筑、材料回收利用中先行一步，发挥示范效应。这就要求钢结构企业从设计入手，按照绿色建筑评价等级提升钢结构建筑节能减排水平，运用绿色环保的板材和一体化装修的建材，通过实体检测，用数据说话，让老百姓住上