[隧道施工要求.docVIP

规范施工要点 一、超前支护 超前支护采取Φ42无缝钢管，数量、间距必须符合设计要求，且控制好角度不超5°、超欠挖10cm内。 二、洞身开挖 1、针对关角隧道Ⅱ、Ⅲ级围岩采取全断面开挖形式，循环进尺宜控制在3-4m；Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级围岩采取台阶开挖形式 ，台阶长度控制在3-5m，循环进尺：IV级加强围岩上台阶控制2榀拱架、下台阶控制在3榀拱架间距；V级围岩上台阶控制在1榀拱架、下台阶控制在2榀拱架间距；VI级围岩上台阶控制在1榀拱架、下台阶控制在1榀拱架间距。全断面开挖拱部允许最大超挖15cm，边墙允许平均超挖10cm；台阶法施工拱部控制在10cm，边墙控制在10cm，拱墙及拱脚以上1m范围不允许欠挖。 三、锚杆 1、砂浆锚杆：Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级围岩边墙设置Φ22砂浆锚杆，Ⅲ级围岩长度2.5m，间距1.2*1.5m（环向*纵向）；Ⅳ级围岩长度3.0m，间距1.2*1.2m（环向*纵向）；Ⅴ级围岩长度3.0m，间距1.2*1.0m（环向*纵向）；砂浆锚杆梅花形布置，设锚杆垫板，垫板尺寸为150*150*6mm（长*宽*厚）。如变更通知单明确参数后按照动态通知单参数施工。 2、中空锚杆：Ⅲ、Ⅳ级围岩拱部120°设置Φ25中空锚杆，Ⅲ级围岩长度2.5m，4根；Ⅳ级围岩长度3.0m，6根。 四、钢筋网 1、Ⅲ级围岩钢筋网采用Φ8钢筋，网格尺寸为25cm*25cm；Ⅳ、Ⅴ级围岩钢筋网采用Φ8钢筋，网格尺寸为20cm*20cm；横通道钢筋网采用Φ6.5钢筋，Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级围岩网格尺寸为25cm*25cm。 2、铺设：虽围岩面的起伏铺设，与受喷面的间隙一般不小于4cm；搭接1-2个网格，与锚杆、钢架及纵向连接筋焊接牢固。 五、钢架、锁脚锚管及纵向连接筋 钢架（格栅）间距允许偏差为±100mm，横向允许偏差为±50mm，高程允许偏差为±50mm，垂直度允许偏差为±2°，保护层厚度允许偏差为-5mm；钢架底脚虚碴、杂物清理干净，以垫块或锁脚锚管固定，防止拱架下沉。 锁脚锚管采取Φ32无缝钢管，长度2.5m，8根/榀，与钢架焊接牢固，且利用锚固剂锚固牢固。 连接钢筋为Φ22螺纹钢，环向间距1m，与钢架焊接牢固，且根据设计设置在拱架净空内侧。 六、喷锚支护 喷锚施工必须保证喷层密实，初支背后不允许存在空洞，并严禁利用石棉瓦、片石等杂物回填。喷射混凝土厚度要求：平均厚度大于设计厚度；检查点数的80%及以上大于设计厚度；最小厚度不得小于设计厚度的1/2，且不小于3cm。 七、防排水 1、盲管：纵向排水盲管沿纵向布设于左、右矮边墙底部，直径为Φ75软式透水盲管，每12米引出一次预留泄水孔，并外套PVC管及相搭接两纵向盲管泄水孔间距为70cm；环向设Φ50软式透水盲管，根据水量大小每隔8-20m（中等富水区8m，弱富水区15m，贫水区20m）设置，并在矮边墙底部引出预留泄水孔；盲管与支护的间距不得大于5cm，盲管与支护脱开的最大长度不得大于110cm；集中出水点专设排水盲管，进行集中引出；纵、环向盲管采用土工布进行全包裹，且纵向盲管利用窄条防水板及5cm水泥钉锚固，间距为50cm。 2、防水板：矮边墙施作前，进行防水板及盲管施作，防水板环向搭接设计15cm，规范10cm，并采用自动爬行热焊机进行双焊缝焊接；衬砌前防水板铺设，由拱顶开始向两侧铺设，并保证适宜松弛度， 可以存在T字型搭接头，严禁产生十字型搭接头；防水板搭接缝与衬砌施工缝应错开不小于60cm距离；防水板焊缝应无漏焊、假焊等现象，且每条单焊缝宽度不应小于1.5cm。防水板采取热熔垫圈挂设，边墙垫圈间距1m，拱部间距0.5m。 3、止水带表面不允许有凹痕、气泡、杂质、明疤、开裂、缺胶、海绵状等影响使用的缺陷；搭接长度不宜小于200mm，且接头设计采用热压机硫化胶合，目前现场采取万能胶配合钢筋夹搭接；仰拱中设置背贴、中埋止水带，环向预留超出矮边墙，且严禁出现损坏；衬砌中环向每隔0.5m设一道定位筋，钢筋卡与定位筋配合使用，拆模后及时凿除表面混凝土、理顺，保证预埋、外露各一半止水带宽度。 八、仰拱 仰拱：为便于施工，仰拱统一施工至水沟底面，深度满足设计要求；III、IV级围岩无交叉口段采取C30防水钢筋砼，V级围岩全部采取C35防水钢筋混凝土。且仰拱浇注前不允许基底存在积水、淤泥、虚碴等杂物。 填充：填充高度31.6cm，水沟内侧宽374cm，水沟宽65cm，水沟外侧壁至矮边墙高度45cm。 接茬钢筋：接茬钢筋采用Φ20螺纹钢，长度为115.5cm，深入仰拱填充30.5cm，矮边墙外露40cm，间距25cm。 九、衬砌钢筋 1、IV级围岩及V级一般围岩衬砌钢筋主筋采用Φ18螺纹钢、辅筋采用Φ10盘条、箍筋采用Φ8盘条，主筋间距为25cm，辅筋间距为25cm，箍筋间距为25cm。 2、V级加强围岩衬砌钢筋主筋采用Φ