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提出原因后，我们制订了相应的实施计划，并合理分工： 序号 1 3 项目 内容 卡盘中心位置调整(上下环焊机) 翻转机改造 责任担当 许梅深 厂家 保全科 推进时间 10年11月24至25号 10年12月 确认 王治钢 张雁帆 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 位置 1站 2站 3站 4站 调整前 1.1mm 2.0mm 0.9mm 1.0mm 标准 0.6mm 0.6mm 0.6mm 0.6mm 调整后 0.32mm 0.25mm 0.20mm 0.24mm 判定 合格 合格 合格 合格 位置 1站 2站 3站 4站 调整前 0.8mm 0.5mm 0.5mm 1.1mm 标准 0.6mm 0.6mm 0.6mm 0.6mm 调整后 0.32mm 0.3mm 0.22mm 0.24mm 判定 合格 合格 合格 合格 位置 1站 2站 3站 4站 调整前 0.6mm 0.78mm 0.4mm 0.4mm 标准 0.6mm 0.6mm 0.6mm 0.6mm 调整后 0.50mm 0.50mm 0.40mm 0.40mm 判定 合格 合格 合格 合格 1号上环焊机调整 2号上环焊机调整 2号下环焊机调整 1号下环焊机调整 位置 1站 2站 3站 4站 调整前 0.8mm 0.5mm 0.4mm 0.5mm 标准 0.6mm 0.6mm 0.6mm 0.6mm 调整后 0.40mm 0.50mm 0.40mm 0.30mm 判定 合格 合格 合格 合格 调整上下环焊机卡盘的同心度 作成：许梅深 日期：2010年11月25日 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 改善前 改善后：增加气缸装置 2010年11月保全科在翻转机增加一气缸装置来校正壳体中心位置 对准位置 开始校正 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 不良降低 不良上升 改善前后各不良率对比 改善前后各不良变化率 11.10-11.24检查台数50428Pcs 11.25-12.26检查台数141667Pcs Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 1，通过改善，我们统计了改善前后的不良率 目标达成!! Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. ◇制作《环焊焊接监控管理表》，确认电极，导电嘴等 ◇制作《环焊同心度调整作业指导书》，使调整作业标准化 序号 调整项目 不良影响 调整项目图示 调整方法 调整方法图示 1、将上电极卸下 2、将卡片打平 3、将固紧螺丝打紧 要点：固紧螺丝紧到旋转台无缝 隙，旋转顺畅即可。固紧后要将 卡片打下 1、将百分表固定在滑杆边上 2、把表数调到1mm处 3、调好后旋转确认中 心偏差值 4、偏心量调整夹爪支架四颗螺 丝与平面 要点：对中偏心量要小于0.5mm 1、将标准件放在工装盘内转到 夹移载爪工位 2、将移载夹爪顶部螺丝全部打 松 3、夹爪下降到标准件处把标准 件压住夹紧 4、夹紧放松后标准件无偏心再 将螺丝打紧 要点：调好后要把标准件移至输 送线托盘上确认有无偏心，如果 偏心量大会把支脚压变形 备注：同芯度调整好后全部工位要用压缩机进行对中确认，对中偏心量不能超过焊丝直径一半0.6mm(2010.11.25)。 3 旋转夹爪的中心调整 夹爪中心位置偏位会 导致压缩机夹取时偏 中心，碰到旋转盘夹 爪导致支脚变形 2 旋转盘的中心位置 旋转盘中心位置偏位 会导致焊偏，焊穿 环焊同心度调整作业指导书 旋转台的松紧度调整 1 1、旋转台松动会导致 中心位置偏位 2、初始旋转松动会导 致起弧不良 确认方法： 两手压着机 械手上、下 压，旋