外墙保温和内外墙涂料技术交底.docVIP

交底内容： 外墙保温施工 1.1施工准备 （1）材料准备 a、保温材料 采用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保温板，厚度50mm，燃烧性能B1级，干密度≤25kg/m3，导热系数≤0.0289w/m·k，抗压强度≥250kPa，透湿系数≤3.5ng/Pa.m.s，吸水率≤1%。 外观质量：产品表面平整，无夹杂物，颜色均匀。不应有明显影响使用的可见缺陷，如起泡、裂口、变形等。 b、干拌聚苯板粘结砂浆（DEA） c、干拌外保温抹面砂浆（DBI） d、耐碱玻纤网格布 外墙抹灰增强材料选用耐碱玻纤网格布用4×4或6×6网眼均可。外墙保温使用φ8×0型螺丝胀管锚固件。 （2）机具准备 外接电源设备、电动搅拌器、开槽器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等。 1.2工艺做法 1．施工条件 （1）基层墙体：主体结构经过验收，外墙窗下墙砌筑完毕并经验收合格。进行外墙外保温施工的墙体基面的尺寸偏差应下表的规定。 墙体基面允许尺寸偏差 工程做法 项目 允许偏差，≤，mm 砌体工程 墙面垂直度 每层 5（2m托线板检查） 全高 ≤10m 8 经纬仪或 吊线检查 ＞10m 15 表面平整度 5 2m直尺和楔形塞尺检查 混凝土 工程 垂直度 层高 ≤5m 5 ＞5m 8 全高 H/1000且≤30 表面平整 2m长度 3 对于不满足要求的部位用DP-HR砂浆进行修补平整。 （2）设备安装： a、门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗的副框安装完毕。 b、伸出墙面的设备、管道联结件已安装完毕，并留出外墙面施工的厚度。 （3）气候条件 操作地点环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工。 2.施工工艺 （1）基层处理 外墙表面的浮浆、浮灰、水泥块等表面残留物要用铲刀铲掉。 用钢丝刷及低浓度减水将脱模剂、养护液等清洗掉，然后晾干。 （2）测量、放线、挂基准线 根据保温层厚度和墙面实际平整度在外墙大角吊垂线（钢丝线）。 根据门窗洞口两侧壁保温厚度和垂直度吊门窗洞口垂线。 在变形缝处弹出变形缝的宽度线。 按照施工图的要求弹出各种檐线的位置线。 开始粘板的部位抄水平线，各楼层适当位置挂水平线，该线要在外墙面水平交圈，以控制模塑板的垂直度和平整度。 （3）挤塑板背面涂界面剂 在挤塑板背面（与墙粘结的一面）涂刷与挤塑板配套的界面剂，涂刷后需晾置，待干至不粘手时才可使用。 （4）配置干拌聚苯板粘结砂浆 根据生产厂使用说明提供的配合比配置，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。拌好的砂浆在静停10min后还需经二次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。配好的砂浆应于阴凉处存放，防止暴晒。砂浆应随用随配，不要一次性调配过多，一次配置量应在可操作时间内用完。 （5）粘贴保温板 挤塑聚苯板规格为600×900(mm)或600×1200（mm），在粘贴挤塑板之前，必须根据墙面实际尺寸进行排版，非标准尺寸或局部不规则处可现场切裁，但必须注意切口与板面垂直。排版时按水平顺序排列，上下错缝，阴阳角应做错茬处理，整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的挤塑板。挤塑板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。 挤塑板粘贴采用点框法，在每块标准板四周抹宽度80mm，厚度为5mm～10mm的砂浆带，砂浆带不闭合，留出50mm宽排气口，900mm长的挤塑板，在板中间均匀布设6个胶点，1200mm长的挤塑板，在板中间均匀布设8个胶点，胶点直径≥140mm，厚度5mm～10mm，挤塑板与基层的粘贴面积不得小于挤塑板面积的40%。 粘板时应自下而上，在底层板的下面要有托板，避免下滑。粘板应用专用工具轻柔、先在板上抹上砂浆，然后立即将挤塑板粘贴在墙上，防止聚合物砂浆结皮降低粘接力。挤塑板粘在墙上时，要均匀挤压，并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超过2mm时用相应厚度的聚苯片填塞。拼缝高度不大于1.5mm，否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。 （6）锚固件安装 锚固件安装要在挤塑板粘接牢固后（一般间隔24h）进行，用电锤（冲击钻）在挤塑板表面向内打孔，入墙深度不得小于规范要求。拧入或敲入锚固钉，钉头和圆盘不得超出板面，按每平米数量按上述要求进行布置安装（每平米≥6个），且每块挤塑板上不少于2个。 锚固件的排列示意图 锚固件在边角的排列示意图 （7）配置干拌外保温抹面砂浆 按照生产厂家提供的配合比配置抹面砂浆，做到计量准确，机械二次搅拌，搅拌均匀。配好的料注意防晒避风，一次配置量应控制在可操作时间内用完，超过可操作时间后不准再度加水（