打桩施工方案..docVIP

乾龙城市花园工程 打桩施工方案 编制：（专职技术员） 审核：（项目技术负责人） 项目经理：（项目经理） 审定：（工程部） 审查批准：（企业技术负责人） 打桩工程专项施工方案 工程概况： 该工程基础采用φ 沉管灌注桩，设计有效桩长。为 左右，钢筋笼长 米，共 根桩，砼设计标号 机械选择： 根据该工程桩型，单桩承载力及总工期计划，安排进入DZ-110Y震动沉管桩机一台，计划每尺打 根左右，考虑到可能发生的间歇时间，打桩工期计划安排 个月左右。 试桩 为掌握沉桩标高是否与设计相符及了解成桩工艺的合理性和沉桩最后贯入度及成桩充盈系数，开工前必须进行试桩，试桩位置先在工程桩附近，具体由设计要求结合机械行走方便确定。要求每单位工程打桩必须进行试桩。 试桩时必须由业主、设计质监、监理及施工单位的技术人员和责任人到场，并由设计师对成桩参数作出检查签证后按此施工，如遇特殊情况，有关单位共同协商，合理解决。 沉管灌注桩施工工艺流程 埋桩尖 桩机就位 桩管对准桩尖中心进行双向校正 静压、震动沉桩至设计标高并测量最后贯入度 检查管内是否进泥、水 吊放钢筋并灌砼至喇叭口平 激振5-10秒边振边拔至一定高度（视桩充盈系数确定） 二次加灌砼 激振5-10秒边振边拔，每拔一米停、振5-10秒边振边拔，如此反复管至地坪 检查桩顶标高。 施工技术措施 桩身质量保证措施 打桩拔管速度必须控制在0.8-1.0m/s,并每拔1m左右停拔振动5-10s。 在施工中必须进行砼观测，充盈系数符合试桩参数的要求，否则应停工查找原因，并采取相应的措施。 B、桩长及贯入度控制 采取有交桩与贯入度双控制，以有效桩长控制为主，贯入度控制作参考。桩长控制采用在桩管上标出深度标志（红线），在附近建（构）筑物上标出±000红三角，先用水准仪对准红三角后再对准桩管，直到水准仪目镜横线对准桩管红线为止。允许偏差控制在－50——＋100内。 具体桩长和贯入度控制标准以打试桩记录为准。 C、桩的垂直度控制 桩的垂直度必须严格控制在1%以内，施工中在桩机主杆上端中间靠外侧挂下一垂线，操作人员必须每桩观察或测量桩管是否垂直，不垂直不沉管，另桩机前人员不得用力推桩管，以保证桩管的垂直。 D、钢筋笼制定技术措施 钢筋笼必须严格按规范和设计要求制作，为了使钢筋笼结实，箍筋均采用焊与主筋连接。为使钢笼安放标高正确，必须测量地坪标高，正确计算出钢筋笼的顶高，为确保钢筋笼主筋不脱离，吊筋必须与主筋连接牢固。 E、砼的质量保证 砼拌制时，必须做到级配正确，现场配备磅称，水泥、砂、石配料必须做到每车过磅计量。 水泥、砂、石等材料质量必须符合标准要求。 砼搅拌配备经验丰富的专职人员，控制水灰比和砼搅拌时间，搅拌时间不得少于90S，砼坍落度在5-7CM范围内。 如遇设备故障或其它情况停工，一小时以上，翻斗车内的砼必须重新搅拌后方可使用，二小时以上不得使用。 质量员必须对砼质量进行定期或不定期的抽检，并督促做砼试块，确保做到不合格的砼不灌入沉管内。 沉管灌注桩施工要点 沉管过程中观测管内有无水或泥浆，如发现水或泥浆较多时，应拔出桩管，用砂回填桩孔后重新沉管；如发现水或泥浆进入管内，一般在沉入前先灌入1米高左右的混凝土，在沉管时根据不同的土质条件，用加压来调整的自振频率，一般采用卷扬机拉紧钢丝绳使机架抬起对桩尖加压力，并根据沉管速度。随时调整离合机，防止机架发生事故。 开始拔管时，应先启动振动箱电片刻，再开始拔管，软土层宜控制在0.6~0.8m/min,一般控制在1.0~1.5m/min之间，边振边拔。 拔管时，桩管内砼应至少保持在2m高或不低于硅面，不足时及时补足，以防止砼中断形成缩颈，每根桩的充盈系数应大于1.1倍，当小于1.1倍时应打复桩。 当桩管内砼浇至钢筋笼底部时，放入钢筋继续浇砼，拔管时边振边拔，当拔至离地面60~80㎝时停振，利用余振将桩管拔出，砼灌注高度应超过桩设计标高50㎝。 振动灌注桩的中心距不宜小于桩管外径的4倍，相邻施工时，其间隔时间不得超过水泥的初凝时间，中途停顿时，应将桩管在停顿前沉入土中或待已完成的邻桩砼度达到设计强度的50%方可施工，桩距小于3.5d时可采用跳打。 遇有地下水，在桩管尚未沉入地下水位时，即应在桩管内灌入1.5米高的封底砼，然后继续施工。 沉管至设计标高后，应立即灌注砼，尽量减少间隔时间，灌砼前必须检查有无卡桩尖或进泥、进水。 当桩身配钢筋时，第