4_厂用电动机.docVIP

4．三相异步电动机 在发电厂的生产过程中，许多机械设备都是由电动机拖动的，例如：给煤机、磨煤机、给水泵、送风机、一次风机，吸风机、循环水泵、油泵等。因为电动机比其它原动机可靠、经济、价廉、轻便，且起动、安装和检修较简单，易于实现操作过程自动化。这些电动机总称为厂用电动机。若带动重要厂用机械的厂用电动机出现故障，即使是在极短的时间内停止工作，也都会引起出力减少，甚至被迫停炉、停机，造成巨大经济损失。 厂用电动机一般采用鼠笼式异步电动机。 4.1 三相异步电动机的工作原理 4.1.1 三相异步电动机的基本工作原理 三相异步电动机定子绕组为三相对称绕组，当其接上三相对称电源就会形成旋转磁场、旋转磁场的方向决定于定子三相绕组电流的相序，旋转磁场的角速度决定于外加电源的频率f和定子绕组的磁极对数p即 n1= 通电后的三相定子绕组形成旋转磁场后，原来静止的转子与旋转磁场之间，就有了相对运动，转子导体切割磁力线而感应电动势。 由于转子导体自行闭路，故在转子感应电动势的作用下，转子导体内就有感应电流。转子通电导体在旋转磁场中受到电磁力和电磁转矩的作用，且电磁转距的方向与旋转磁场旋转的方向一致，从而使转子以转速n随旋转磁场的转动而转动。 由上分析可见，异步电动机转动的必要条件是转子的转速n和定子旋转磁场转速n1，之间存在着差异，即n≠n1，故称为异步电动机。 4.1.2 转差率 定子旋转磁场的同步转速n1与转子转速n之差称为转差；转差与同步转速的比值称为转差率S，即 ﹪ (4—1) 转差率是分析异步电动机的一个重要参数，异步电动机工作时其转差率在0＜s＜l之间。额定状态下的转差率约为0.01～0.06。为了进一步了解异步电动机的工作特性，下面先分析一个转差率与转子电路各量的关系。 a)、转差率与转子绕组感应电动势频率的关系 旋转磁场在气隙中以同步转速n1旋转，当转子以转速n旋转时，气隙磁场以△n=n1—n的相对速度切割转子绕组，因此转子中感应电动势和电流的频率为 f2= (4—2) 式（1—2）说明转子感应电动势的频率f2与转差率S成正比。 b)、转差率S与转子感应电动势E2的关系。 转子静止时，旋转磁场以转速n1切割转子绕组，其感应电动势为E20。转子以转速n旋转时旋转磁场以n1-n切割转子绕组，其感应电动势为E2。由于感应电动势与旋转磁场切割转子的速度成正比，即E20∝nl； E2∝（n1— n），所以有 （4－3） 即E2=SE20 c)、转差率与转子绕组漏抗X2的关系 电抗的大小是与频率成正比的。当转子不动时，转子感应电动势频率为f，对应的电抗为X20。当转子旋转时，转子感应电动势频率为f2，所以转子电抗为 X= 2πf2L2=2πfL2·S=SX20 （4—4） d)、转差率与转子绕组电流和功率因数的关系。 由于转子绕组的电阻不变，因此，当转差率为S时转子一根绕组的阻抗Z2为 （4—5） （4一6） 式（4—6）说明，转子电流I2随S的增大而增大 转子电路的功率因数为 （4—7） 由式（4— 7）可见，COSφ2随S2的增大而减小，与转子电流I2的增减是相反的。在起动瞬间n＝0，S=1，所以I2很大，而COSφ2却很低。 4.1.3 三相异步电动机的转矩特性 4.1.3.1 电磁转矩公式 （4—8） 式中U1—定子绕组相电压有效值 Cm—与电动机结构有关的常数 由式（4—8）可见，R2、X20是异步电动机的结构参数，它们基本上是常数。当电源电压U1和频率f不变时，异步电动机的电磁力矩就会随着它的转差率S的变化而变化。如图4—l所示 4.1.3.2 转矩特性曲线 转矩特性曲线如图4－1所示 图4－1转矩特性曲线 a). 最大转矩Mmax 对求导，合并 则有 （4－9） 由式（4—9）可见 ①最大电磁转矩的大小与转子电阻无关； ②产生最大转矩时的临界转差率Sm和转子电阻成正比。 ③最大电磁转矩与电源电压的平方成正比。 Km= Km为电动机的过载系数。 Mn——额定电磁转矩。 b). 起动转矩Mst 电动机起动瞬间的转矩，称为起动转矩，将S=1代人电磁转矩公式得 （4－10） 由式（4－10）可见 起动转矩与电源电压的平方成正比。 4.1.4 三相异步电动机的起动 电动机定子接入三相电源，转子从静止开始升速，直至稳定运行于某一转速，这一过程称为起动。 电动机定子接额定电压起动时，由于n=0，静止的转子与旋转磁场间相对速度最大，因此转子感应电动势最大，转子电流也很大，从而引起定子绕组出现很大的起动电流