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[海川hcbbs]Unisim倾析器子流程实例无水乙醇加工wmb100608
倾析器子流程实例
——无水乙醇的加工过程
说明:(1)用Unisim建立倾析器子流程,此流程是用乙醇(沸点78.4℃,以下均为1atm下的沸点)和水(沸点100)的共沸物来通过苯(沸点80.4)作夹带剂脱水制取无水乙醇。因为一般的乙醇和水在精馏塔中蒸馏只能得到乙醇-水共沸物。乙醇-水共沸物的沸点是78.1℃,而苯-水共沸物的共沸点是69.2(苯-水更易形成共沸物),从而水分用苯来带走。从而塔釜中乙醇含量在99.5%以上。苯-水共沸物再用倾析器来分离,倾析器用分离器来实现。
(2)当模拟一个带有倾析器的共沸精馏塔时,常选用两种不同的物性方法。对倾析器而言是使液-液相平衡的最佳方法,对精馏塔而言是使汽-液最优化方法。
(3)主要学习两种物性方法的选取和转换,子流程的建立,子流程和主流程之间的信息传递(传递基准等)。
全流程的PFD如下图:
子流程的PFD如下:
一.设置流体包
两种:VLE-basis (uniquac) 乙醇 水 苯
LLE-basis (NRTL) 乙醇 水 苯
操作如下:
打开LLE-Basis窗口的二元交互作用参数(binary coeffs)选择参数估计(coeffs estimation)单选按钮UNIFAC LLE,在选择All Binaries。
二.安装进料物流和脱水塔
两股进料物流:feed(乙醇水的共沸物)和reflux(估计的回流量)
安装脱水塔,30塔板的再沸吸收塔(reboiled absorber)如下图
塔规定
在阻尼(damping)组内参数(parameters)标签的解算器(solver)页上规定,固定阻尼系数(fixed damping factor )为0.5
进入监视器(minitor)塔的自由度只有1,在此加一个规定:bottoms物流中苯的质量分数(benzene mass fraction)为0.000001(1.0e-6)
收敛完毕。可以看到塔釜中乙醇的纯度在99.5%以上。
三.安装子流程模块——建立倾析器流程
(1)点击工具栏的flowsheet按钮添加子流程,或者F12从unitops添加
(2)start with a blank flowsheet
(3)子流程改名为decanter system
(4)进入子流程环境(sub-flowsheet environment)进入子流程专用桌面
(5)倾析器系统流程如下:
具体操作如下:
1.安装冷凝器(cooler)
设计参数压力降为5psi。
2.指定倾析器进料(decanter feed) 汽化分数为0.0000
3.安装3相分离罐(3-phase separator)
4.通常重馏分(heavy distilllate)和轻馏分(light distilllate)混合成回流reflux,这样可以更好的提升塔的性能,安装tee和mixer来实现。
Tee的安装:
Mixer的安装:
说明:从子流程的PFD上可以看出倾析器的作用是把苯和水尽量的分开,倾析器的出口light distillate大部分为苯,而heavy distillate (重馏分)基本为水,达到了分离的效果。然后轻馏分和少量的重馏分混合成 回流,即主流程的reflux。
子流程-倾析器流程完毕,等待收敛(选好流体包并用适当的传递基准来收敛)。
四.指定子流程的流体包
1.从主按钮进入模拟基础环境(enter basis environment)()
2.为倾析器系统指定LLE-basis流体包
3.返回模拟环境(return to simulation)
五.规定适当的传递基准
1.在主按钮条上选择“父模拟环境”(parent simulation environment)()返回主流程
2.在子流程属性中的connections可以看到边界物流
3.最重要的一点:倾析器的冷凝器是露点进料(即精馏塔塔顶物流苯-水共沸物)而倾析器本身生产泡点产品。应为当热力学基准通过流程边界发生变化时,缺省的T-P的传递基准明显不符合。因为没有适当的过程变量可以使进料/产品物流处于露点/泡点条件下的。选择基准表单(transfer basis)开始修改。
转换基准 描述 T-P闪蒸 物流的压力和温度在流程之间传递,新的汽化分率将被计算出来。 VF-T闪蒸 物流的汽化分率和温度在流程之间传递,新的压力将被计算出来。 VF-P闪蒸 物流的汽化分率和压力在流程之间传递,新的温度将被计算出来。 P-H闪蒸 物料的压力和焓在流程之间传递。 用户规定 可以为物流定义在流程中传递的物性。 不需要的 对于能留不考虑计算。热流简单地
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