现场实施6的要点.pptxVIP

各现场实施6S要点各现场实施6S要点一、员工在6S中的义务和权限1. 将身边工作环境不断整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放；2. 不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间（货架/工具箱）；3. 随时清洁通道，保持畅通；4. 将物品/工具及文件放置于规定场所；5. 生产设备/辅助设备，诸如灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机周围要时刻保持清洁。 各现场实施6S要点一、员工在6S中的义务和权限6. 准确轻放物品，注意安全，较大较重的置于下层；7. 保管的工具，设备及所负责的责任区要整理；8. 消耗的废纸屑、布屑、材料屑等要集中管理并置于规定场所；9. 不断清扫，保持清洁；10. 注意上级的指示，并加以配合。 各现场实施6S要点二、管理者在6S中的义务和权限1. 配合公司政策，全力支持与推行6S；2. 参加有关6S教育训练，掌握6S工作技巧；3. 搜集资料，研读6S活动相关书籍；4. 负责本部门6S宣导，参与企业内部6S宣传活动；5. 负责制定“需要”和“不需要”物品标准，规划部门内工作区域的整理、定位和标识工作；6. 依6S进度表，部署克服6S的障碍与困难点，组织查找原因并分析根源，全面实施并持续改进； 各现场实施6S要点二、管理者在6S中的义务和权限7. 熟知公司6S活动实施方法，并向部署解释；8. 参与企业内评分工作；9. 督促下属执行定期的清扫点检；10. 上班点名与服装仪容清查，下班前的安全/保卫巡查； 各现场实施6S要点三、办公区6S检查要点1. 是否将不要的东西丢弃（抽屉、橱、柜、架子、书籍、文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、海报、等）；2. 地面、桌面是否显得零乱；3. 垃圾桶是否装的太满，下班垃圾均能清理；4. 办公设备不会沾上污浊及灰尘；5. 桌子、文件夹、通道是否以画线来隔开；6. 下班时桌面是否整理清洁； 各现场实施6S要点三、办公区6S检查要点7. 文件归档规则是否明确；是否按归档规则加以归类；8. 文件等有无实施定位化(颜色或标记)；9. 需要的文件应容易取出、归位文件柜是否明确管理责任者；10. 办公室墙角没有蜘蛛网；11. 桌面/柜子上没有灰尘；12. 公告栏没有过期/破损的公告/物品； 各现场实施6S要点三、办公区6S检查要点13. 管路配线是否杂乱，电话线、电源线固定得当；14. 抽屉内是否杂乱；15. 私人用品是否整齐地放置于一处；16. 报架上报纸整齐排放；17. 是否遵照规定着装；18. 中午及下班后，设备电源关好；19. 办公设备随时保持正常状态，无故障物； 各现场实施6S要点三、办公区6S检查要点20. 盆景摆放，没有枯死或干黄；21. 是否有人员动向登记栏；22. 有无文件传阅的规则；23. 当事人不在，是否以“留话备忘”来联络；24. 会议室物品的定位摆设；25. 工作态度是否良好(有无谈天、说笑、看小说、打瞌睡、吃东西）；26. 接待宾客的礼仪； 各现场实施6S要点四、车间现场6S检查要点1. 现场摆放物品(如原物料、成品、半成品、余料、垃圾要随时清理，区分要用与不要用的）;2. 物料架、模具架、工具架的正确使用与清理;3. 桌面及抽屉随时清理;4. 材料或废料、余料等置放清楚;5. 模具、夹具、记测器具、工具的正确使用，摆放整齐; 各现场实施6S要点四、车间现场6S检查要点6. 机器上不摆放不必要的物品，工具或物品;7. 非立即需要或过期资料、物品入柜管理或废弃;8. 茶杯、私人用品及衣物等定位置摆放;9. 资料、保养卡、点检表，定期记录，定位放置;10. 手推车、小拖车、置料车等定位放置；11. 塑料篮等搬运箱、桶的摆放与定位；12. 润滑油、切削油、清洁剂等用品的定位和标示； 各现场实施6S要点四、车间现场6S检查要点13. 作业场所予以划分，并注明场所名称；14. 消耗品(如抹布、手套、扫把等)定位摆放，定量管理；15. 加工中材料、待检材料、成品、半成品等码放整齐；16. 通道、走道保持畅通。通道内不得摆放或压线摆放任何物品、车辆；17. 所有生产用工具、夹具、零件等定位摆设； 各现场实施6S要点四、车间现场6S检查要点18. 划定位置摆放不合格品，破损品及使用频度低的东西；19. 对沾有油的抹布等易燃物品，定位摆放，尽可能隔离；20. 目前或短期生产不用的物品，定位放置；21. 个人离开工作岗位，物品整齐放置；22. 动力供给系统加设防护物和警告牌； 各现场实施6S要点四、车间现场6S检查要点、23. 下班前认真打扫，收拾整齐；24. 清扫垃圾，纸屑，烟蒂，塑胶袋，破布；25. 清理擦拭机器设备、工作台、门、窗；26. 废料、余料、呆料等随时清理；27. 清除地上、作业区内的油污；28. 垃圾箱、桶外清扫干净；29. 蛛蛛网的打扫； 各现场实施6S要点四、车间