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  • 2017-01-06 发布于北京
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[焊接的定义

焊接的定义 通过加热或加压(或者两者并用),填充或不填充材料,使工件产生原子间结合的一种连接方法。? 永久性连接 焊接的分类 熔焊:气焊、电弧焊、电渣焊。。。。 压焊:电阻焊、超声波焊、摩擦焊。。。 钎焊:火焰钎焊、感应钎焊、盐浴钎焊。。。? 热源 ???软钎焊、硬钎焊 、高温钎焊 ????? 钎料熔点 按照工艺特点: 3. 焊接电弧的本质:强烈且持久的放电现象 4. 电弧的构造及温度、热量分布(参考P151 图4-1) ???阴极区:2400K,36% ???弧柱区:5000~8000K(电弧中心),21% ???阳极区:2600K,43% 5. 电弧的极性 ???直流电源正接;直流电源反接 思考:a.为什么存在两种不同的接线方法? ???b.两者的不同,在生产中应用的区别?(参考P151 图4-2) c.交流电源是否存在这种现象? 6. 引弧电压、电弧电压 思考:两者的区别与关系比较? 7.焊接接头金属组织与性能 ???焊接接头组成:焊缝区、焊接热影响区 思考:a.焊缝区:组成、作用、组织? ???b.焊接热影响区:组成(熔合区、过热区、正火区、部分相变区)、各组成部分组织、温度范围、性能特点?(参考P152 图4-4) 8.减小和消除焊接热影响区的方法: ???1)采用先进的焊接方法:等离子、激光焊接; ???2)焊接工艺:焊前预热、焊后热处理(正火);小电流、快速焊接。 9.焊接变形的基本形式:收缩变形、角变形、弯曲变形、扭曲变形、波浪变形 (参考P155 图4-7) 10. 焊接应力的防止及消除措施 ???1)设计时避免焊缝密集交叉,截面和长度也应尽可能小; ???2)合理选择焊接顺序;(参考P155 图4-6) 注意:多种焊缝先焊收缩量大的,拼板交错焊缝;先焊短焊缝后焊长焊缝。 ???3)锤击或碾压焊缝; ???4)采用小能量、多层焊; ???5)焊前预热(150 ℃ ~350 ℃); ???6)焊后热处理[去应力退火],可消除应力80%左右 11. 焊接变形的防止及矫正措施 防止措施: ???1)设计时,焊缝不要密集交叉,截面和长度也应尽可能小; ???2)合理选择焊接顺序;(参考P156 图4-10、4-11) ???3)反变形法;(参考P156 图4-8、4-9) ???4)焊前采用刚性固定法; ???5)采用合理的焊接规范; 矫正措施:机械、火焰(参考P156 图4-12、4-13) 12. SMAW特点 ???1)设备简单、操作方便; 注意:不适宜用来焊接易氧化金属,如:铝及铝合金。 焊接板厚一般为3~40mm; ???2)工艺灵活、适应性强; ???3)待焊接头装配要求低; ???4)劳动条件差,效率低。 13.焊接材料—焊条 注意:两者的作用?焊条电弧焊的保护熔池的方式? ???1) 组成:焊芯、药皮 ???2)分类: ????分类方法:化学成分(九大类)、熔渣性质(酸、碱) 重点:酸性焊条与碱性焊条各自的优缺点? ???酸性焊条:交流(AC)、直流(DC+);工艺性能好;力学性能差;多用平焊;低碳钢、低强度低合金钢。 ???碱性焊条:直流(DC-);工艺性能较差;冶金效果较好;力学性能好;可全位置焊;优质钢、较高强度合金钢。 焊条型号与牌号(区别) a.型号:(以碳钢焊条为例)E ?XX ?XX 其中E—焊条;XX—熔敷金属抗拉强度的最小值(MPa);XX—焊条药皮类型及采用的电源类型;X—焊条适用的焊接位置(0、1;2;4) 例如:E4303; B.牌号:(以结构钢焊条为例)J ?XX ?X 其中J—结构钢焊条;XX—抗拉强度的最小值(MPa);X—药皮种类(1~5酸性;6、7碱性;8石墨型)(参考P158表4-3) 例如:J422 焊条直径的选用 焊件厚度/mm 2 3 4~5 6~12 ≥13 焊条直径/mm 2 3.2 3.2~4 4~5 4~6 焊件直径/mm 1.6 2.0 2.5 3.2 4.0? 5.0 6.0 焊接电流/A 25~40 40~65? 50~80 100~130 160~210? 260~270 260~300 经验公式(A) —— 20d~40d 30d~50d —— 焊条选用原则 ???①等强原则; ???②等成分原则; ???③酸、碱焊条的选定; ???④“就低不就高”原则。 ???⑤专材专用。 14.SAW特点 1)生产效率高; 2)焊缝质量好; 3)劳动条件好; 4)焊接位置受限;平焊及平角焊 5)焊件装配质量要求高; 6)不适合薄板(8mm)、短焊缝;不适用于活泼金属、低熔点金属的焊接 15.思考:埋弧焊熔池的保护方式? 常用焊丝直径为2mm、3 mm、4 mm、5 mm、6 mm; 焊接电流经验公式:I=(100~

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