产品实现完美版产品实现完美版.doc

7.产品实现 7.1 产品实现的策划 7.1.1策划的时机 7.1.2策划的内容 7.1.3产品质量目标和要求 7.1.4产品生产过程 7.1.5产品检验及验收准则7.1.6产品符合性证据 7.2与顾客有关的过程 7.2.1目的 7.2.2适用范围 7.2.3职责 7.2.4工作程序 7.3产品设计和开发 7.3.1设计和开发策划 7.3.2设计和开发输入 7.3.3设计和开发输出 7.3.4设计和开发评审 7.3.5设计和开发验证 7.3.6设计和开发确认 7.3.7设计和开发变更 7.4采购 7.4.1采购过程 7.4.2采购信息 7.4.3采购产品的验证 7.5产品服务提供 7.5.1产品服务提供的控制 7.5.2产品服务提供过程的确认 7.5.3标识和可追溯性 7.5.4顾客财产 7.5.6产品防护 7.6监视和测量装置的控制 7.7支持性文件 7产品实现 为了使整个产品实现过程有序，规范并使产品和管理质量得到保证。因此，需按ISO9001：2000标准运用过程方法，对产品实现进行科学合理的划。 7.1 产品实现的策划 7.1.1策划的时机：对新产品、新项目、特殊要求的合同开展策划。 7.1.2策划的内容： a)确定产品的质量目标，性能指标，可靠性指标，PPM指标等。针对所策划的产品，确定相应过程，文件和资源。 过程：采购、设计、制造、外包、储存、交付、服务等 文件：技术文件和管理文件 资源：人员、设备、设施、工装、检测手段、能源、运输等 b)产品实现策划的方法要满足顾客要求 -----项目管理（VDA），确定项目小组，责任，内容，期限，里程碑等。 -----产品质量先期策划（APQP） 要求，5个阶段，同步技术。 确保顾客的采购意向、产品开发意向及相关的产品技术信息保密。 7.1.2.3要对产品实现工程的更改实施控制 （产品更改及过程更改） -----更改的范围包括： a)顾客要求更改:影响顾客要求的更改（成品特性的更改），要得到顾客的同意,以确保与顾客的要求相一致。 b)产品执行标准更改 c)加工方法更改，（工艺流程、加工设备、加工工艺） d)使用材料更改及供方生产方式更改 e)检测手段及方法更改 f)更改的控制过程：具有专利权的设计控制： -----影响外型、配合、性能等更改，要提交顾客评审 -----要评价更改的所有影响 -----有要求时，满足额外验证及识别要求，如新产品介绍。 g)更改的申请和传递 对更改可能产生的影响，要进行评审。并验证。（工艺验证及确试验） h相关文件的更改 更改在执行前要进行确认 确认方法：进行各类试验（产品性能试验等) 7.1.3产品质量目标和要求 7.1.3.1我们质量的目标是：坚持把用户完全满意作为海宜佳永远追求的质量目标,坚持走技术创新的路线,走以质量求发展的道路,始终坚持把技术质量作为企业的核心内容，顾客至上，改革求实，以人为本，团结进取。 7.1.3.2我们的要求是：输入资料要完整：过程流程图，特殊特性明细表，设 计任务书。D/P-FMEA报告，产品设计文件，质量计划， 顾客要求等。 ·控制计划必须包括过程流程图中的所有物流描述。 ·控制计划中的产品（质量特性）及过程（过程变量） 要针对过程流程图中所识别的内容填写。 ·控制计划中的控制方法，要考虑P-FMEA报告中的分析 内容。 ·控制计划必须包括特殊特性明细表中所描述的所有 特性。 ·若质量计划，设计任务书，顾客要求中明确了具体的 加工方法，设备及相应工序，则控制计划应进行描述。 ·控制计划中的进货检验，要考虑所有原材料、外协间、外包加工。 并要考虑产品设计输出的相关技术要求。 ·控制计划中的最终检验，要符合产品设计、质量计划中描述的验 收准则。 ·控制计划中要突出对特殊特性的控制。 ·要注意试生产/现生产控制计划的区别： ◆检验频次： ◆控制方法： ◆全尺寸检验与试验： ◆其它内容：通过试生产评价后，做相应调整。 ·控制计划中要包括顾客的所有要求，可以全尺寸检验/试验的形 式出现。 ·要编制产品分类的平台控制计划，以简化工作。 7.1.4 产品生产过程 7.1.4.1产品生产过程的分类 技术准备过程、产品设计、工艺设计、工艺装备的设计与制造、标准化工作、定额工作、调整劳动组织和设备的平面布置、原材料与协作件的准备等。 基本生产过程：与构成产品直接有关的生产活动。毛坯制造、零部件制造、整机装配。 　 c) 辅助生产过程：为保证基本生产而进行的。动力工具的生产，设备维修以及维修用备件的生产等。 　 d)　生产服务过程：物流工作。如：供应、运输、仓库等管理活动。 7.1.4..2生产流程设计与选择 7.1.5产品检验及验收准则 过