1-供应商质量保证能力提升的整体要求.ppt.pptVIP

DFAC 2016-5-11 目 录 * 一 背景及重点供应商确定 二 活动整体框架 四 组织机构及推进方式 三 活动目的与目标 五 活动主时程 六 整体要求 3MIS降低50% 顾客满意 DFAC—PW再构筑（GK） 新品“V”型机制 PPM降低 直行率倍增 公司中高端战略：以客户满意为导向，明确客户需求，提供适宜产品质量、营销售后服务的制造模式。 一、背景及重点供应商确定 1、品质目标 3MIS现状 对中高端车型3MIS改善数据（15年工作对象数据）进行分析如下： 2、2015年3MIS改善反省 从数据分析可以看出：设计验证不充分、工艺无法保证、未按工艺操作合计占88.91%，因此非常有必要进行供应商质量保证能力提升工作 一、背景及重点供应商确定 （1）新品零件：共确认21个零件，45个特性值（关键重要特性Cpk＞1.33，一般特性＞1.0），Cpk ＞1.33为38%，Cpk ＜1.0为47%。 3、供应商质量保证能力现状【工程保证能力】 （2）量产零件：以某燃油箱为例，现场对12个特性工序保证能力进行测量（关键重要特性Cpk＞1.33，一般特性＞1.0），CPK ＞1.0仅为33%。 一、背景及重点供应商确定 14-15年19家供应商DSAS-P结果统计：18家得分低于一般水平线（50分），其中14家（占74%）得分低于