化粪池施工方案修改后的.docVIP

灵石县综合高级中学1#—4#学生公寓、东食堂 化粪池施工方案 一、工程概况 灵石综合高级中学宏图区化粪池位于3#、4#学生公寓之间，食堂东。该化粪池长10.80m，宽4.0 m，高3.50 m，池底板厚300 mm，池壁厚200 mm，顶板厚180 mm，容量100 m3 。 二、施工组织管理 三、施工工程流程 测量放线 基坑开挖 地基开挖 垫层 绑扎底板钢筋 支模 浇筑底板混凝土 绑壁、顶钢筋 支模 浇筑壁、顶砼 内外抹灰 蓄水试验 作防水 回填土 四、主要项目的施工方法和技术措施 1、土方工程：放线定位后，按基础尺寸加放坡尺寸，用白灰溜出基坑上口边线，本工程为机械开挖，使用反铲挖掘机挖土，自卸汽车运土。因本工程底面积较小，深底深（约6.5 m）,在机械开挖至一定深度时，机械无法作业，人工修坡后，采用人工下挖至设计标高。并进行验槽，符合要求后，原土碾压后进行垫层施工。 基础地基采用卵石垫层200 m，分层回填碾压成型。卵石垫层依标高控制线拉线找平，用打夯机夯打密实。验收后及时洒水做混凝土垫层。 2、钢筋工程 钢筋绑扎工艺流程 核对钢筋半成品→划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑扎基础钢筋底板→预埋管→垫好垫块及马凳→隐检。 （一）、基础钢筋绑扎 核对钢筋半成品：按设计图纸(工程洽商或设计变更)核对加工的半成品钢筋，对其规格型号、形状、尺寸、外观质量等进行检验，挂牌标识。 划钢筋位置线：按照图纸标明的钢筋间距，从距模板端头、梁板边5cm起，用墨斗在混凝土垫层上弹出位置线(包括基础梁钢筋位置线)。 按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。 钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。绑扎时采用八字扣或交错变换方向绑扎，必须保证钢筋不位移。 基础底板采用双层钢筋，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架，(间距以人踩不变形为准，一般为1m左右1个为宜)。在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。 基础底板钢筋接头位置要符合设计要求。 钢筋绑扎完毕后，进行垫块的码放，间距1m为宜，厚度满足钢筋保护层要求。 根据弹好的墙位置线，将墙伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度和甩出长度要符合设计及规范要求，同时用钢管或钢筋将钢筋上部固定，保证甩筋位置准确，垂直，不歪斜、倾倒、变位。 （二）、墙钢筋绑扎 将预埋的插筋清理干净，按1:6调整其保护层厚度符合规范要求。先绑2～4根竖筋，并画好横筋分挡标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋，横竖筋的间距及位置应符合设计要求。 墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，竖筋搭接范围内，水平筋不少于三道。横竖筋搭接长度和搭接位置，符合设计图纸和施工规范要求。 双排钢筋之间应绑间距支撑和拉筋，以固定钢筋间距和保护层厚度。支撑或拉筋可用φ6和φ8钢筋制作，间距600mm左右，用以保证双排钢筋之间的距离。 在墙筋的外侧应绑扎或安装垫块，以保证钢筋保护层厚度。 各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。 配合其他工程安装预埋管件、预留洞口等，其位置、标高均应符合设计要求。 3、模板工程 （一）模板安装工艺流程 准备工作→搭设内外支撑→安装模板(安装顶板模板) →合模前钢筋隐检→预检。 （二）底板模板安装 （1）底板模板安装按位置线就位，外侧用脚手管做支撑，支撑在基坑侧壁上，支撑点处垫短块木板。 （2）由于基础底板与墙体分开施工，且有防水要求，所以墙体施工缝留在距底板顶部30cm处，这样，墙体模板必须和底板模板同时安装一部分。这部分模板一般高度为600mm即可。采用吊模施工，内侧模板底部用钢筋马凳支撑，内外侧模板用穿墙螺栓加以连接，再用斜撑与基坑侧壁撑牢。如底板中有基础梁，则全部采用吊模施工，梁与梁之间用钢管加以锁定。 （三）墙体模板安装 ①安装模板宜采用墙两侧模板同时安装。第一步模板边安装锁定边插入穿墙或对拉螺栓和套管，并将两侧模对准墙线使之稳定，然后用钢卡或碟形扣件与钩头螺栓固定于模板边肋上，调整两侧模的平直。 ②用同样方法安装其他若干步模板到墙顶部，内钢楞外侧安装外钢楞，并将其用方钢卡或蝶形扣件与钩头螺栓和内钢楞固定，穿墙螺栓由内外钢楞叫司插入，用螺母将蝶形扣件拧紧，使两侧模板成为一体。安装斜撑，调整模板垂直度合格后，与墙、柱、楼板模板连接。 ③钩头螺栓、穿墙螺栓、对接螺栓等连接件都要连接牢靠，松紧力度一致。 （四）模板拆除施工工艺