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流体机械的分类 　　一、按能量转换：原动机、工作机　 　　（1）原动机 　　将流体的能量转化为机械能，输出轴功。如汽轮机、燃气轮机、水轮机等。 　　（2）工作机 　　将机械能转变为流体的能量。用以改变流体的状态和输送流体。如：泵、压缩机、分离机械等。 　　二、按流体介质：压缩机、泵、分离机 　　（1）压缩机 　　将机械能转变为气体能量，用以给气体增压或输送的机械。按增压程度由低到高又可以分为通风机、鼓风机和压缩机。 　　（2）泵 　　将机械能转变为液体的能量，用以给液体增压和输送液体（单相流体和混合流体）。 　　（3）分离机械 　　用机械能将混合介质分离开来的机械，这里主要指分离流体介质货以流体介质为主的分离机。 　　三、按结构特点：往复结构式、旋转结构式　 　　（1）往复式流体机械 　　具有往复运动的活塞，活塞的往复运动靠曲柄带动连杆、进而驱动活塞来实现。如：活塞式压缩机，往复泵等。 　特点：单级压升高、流量较小。　　　　　　　　　　　　　 　　（2）旋转式流体机械 　　包括各种回转式、叶轮式（透平式）的压缩机、泵、以及分离机械。如：离心压缩机、螺杆式压缩机、离心泵、离心分离机。 　　特点：单级压升不高、流量大。　　　　　　　　　　　　　 2. 压缩机概述 　　一、压缩机的分类与命名 　　（1)按工作原理分 　　①容积式压缩机：依靠改变工作腔容积的大小来提高气体的压力； 　原理：直接对一可变容积工作腔的气体进行压缩，使该部分气体的容积缩小，压力提高。 　理论基础：气体状态方程。 　②动力式压缩机：又称速度式或叶轮式压缩机； 　原理：利用高速转动叶片的动力学作用来给气体提供能量，而后部分气体的动能再转变为压力能。 　理论基础：伯努利方程。 　 （2)按排气压力分： 表1-1 按排气压力对压缩机分类 名称 排气表压 风机 通风机 15kPa 鼓风机 0.015-0.2MPa 压缩机 低压压缩机 0.2-1.0MPa 中压压缩机 1.0-10MPa 高压压缩机 10-100MPa 超高压压缩机 100MPa ? 　　（3)按压缩机级数分： ①单级压缩机：气体仅通过一次工作腔或叶轮压缩； ②两级压缩机：气体顺次通过两次工作腔或叶轮压缩； ③多级压缩机：气体顺次通过多次工作腔或叶轮压缩，相应通过几次便是几级压缩机。 　 （4)按功率大小分： 　　　　　表1-2 压缩机按功率大小分类　　　　 名称 功率/kW 一般配用电源/V 小型压缩机 5 220 中型压缩机 5-450 380 大型压缩机 ≥450 3000或6000 　　（5)压缩机分类及命名： 表1-3 压缩机按结构或工作特征分类和命名 按工作原理分类 按工作腔中运动件或气流工作特性分类 按工作腔中运动件结构特征分类 容积式 往复式 活塞式 柱塞式 隔膜式 回转式 双螺杆（螺杆）式 单螺杆式 涡旋式 罗茨式 滑片（旋叶）式 滚动活塞（转子）式 螺旋叶片式 单齿转子式 液环（液体活塞）式 三角转子（汪克尔）式 动力式（速度式） 离心式 叶轮式（透平式） 轴流式 涡旋式 喷射式 喷射泵 ? 　　二、压缩机的用途 　　 　　　压缩机应用行业广泛，如煤炭、石油、化工、电力、冶金、机械、 建筑、航天、城市给排水、农业灌溉、环境治理、国防装备等。 　　（1）动力用压缩机 　　 应用：风镐、风钻、气力扳手、造型机、车辆制动、仪表控制。 　　 特点：安全、可靠、方便、洁净等。 　　（2）化工工艺用压缩机 　　 特点：提高反应速度和产率、可减小设备尺寸、降低工程造价。 　　（3）制冷和气体分离用压缩机 　　 应用：1.5-12MPa的压力，将制冷剂冷却到液态。 　　（4）气体输送用压缩机 　　 应用：有管道输送和装瓶输送两种。气量大时由管道输送，压缩 　　　　　　机气体的目的是提高气体压力以克服流动阻力；气量小时 　　　　　　多用容器装运，压缩气体的目的是转运更多气体。 　　三、各种压缩机的特点和适用范围 名称 往复式 回转式 离心式 轴流式 排气压力/MPa 一般0.2-32，最高700 一般0.2-32，最高4.5 一般0.2-15，最高70 一般0.2-0.8 容积流量（m3/min） 0.1-400，最小0.01 0.1-500 10-3000 200-10000 调节性能 排气压力稳定 排气压力稳定 排气压力随流量变化 排气压力随流量变化 绝热效率 较高 一般 一般 较高 结构、零部件 复杂 较简单 简单 简单 可靠性 一般 高 高 高 寿命 一般 较长 长 长 制造要求 一般 大多很高 高 高 安