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中速磨煤机安装技术规范 为了保证某某公司中速磨煤机的安装质量，确保生产运行中磨煤机能够安全稳定运行，特编写中速磨煤机安装技术规范书。 编写人： 参考文献: 1) 磨煤机安装使用说明书； 2）DL 5210.2-2009电力建设施工质量验收及评价规程-锅炉机组； 3）DL 5190.2-2012电力建设施工技术规范-锅炉机组； 4）磨煤机质量检验卡。 具体要求： （1）磨煤机安装之前应认真核对设备铭牌、规格型号、传动 方式和回转方向，均应符合设计规定。 （2）辅助及电动机找正用临时调整螺栓宜在二次灌浆前拆除， 厂家有特殊要求的按厂家技术文件执行。 （3）磨煤机基础按设计要求分阶段进行二次灌浆时，应符合下列要求： 1、二次灌浆前应具备的条件如下： 1)设备找正固定完毕。 2)焊接部位的焊接质量符合要求。 3)垫铁及地脚螺栓经检查无松动现象。 4)基础表面及基础框架框污垢、焊渣等清除干净；办理好隐蔽签证。 2、二次灌浆应符合设计和现行国家标准GB 50204《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定。 3、在二次灌浆层强度等级未达到设计强度等级的70％以前，不得进行紧地脚螺栓、对轮二次找正和连接管道等工作。 4、二次灌浆宜采用微膨胀混凝土，混凝土强度等级应不低于基础设计强度等级。 5、设计要求预留灌浆的部位(包括预留孔)，应采取保护措施，防止误灌，待设备安装全部验收合格后方可进行。 6、磨煤机基础根据设备厂家技术文件要求分阶段进行二次灌浆。减速机地脚螺栓孔、机座地脚螺栓孔为一次灌浆，垫铁层等为二次灌浆。 （4)设备加工面浇灌前应抹防锈油脂，并加以保护。 （5）基框、地脚螺栓与垫铁的安装，找正时应符合以下规定： 1、基框安装前，基础上表面应凿好毛面并清除杂物、污垢； 在施工中不得使基础表面沾染油污。 2、基础上表面与设备基础框架底部间隙，应不小于50mm，二次灌浆混凝土应符合设计要求。 3、采用地脚螺栓固定的基础框架，应符合下列要求： 1)地脚螺栓的垂直度允许偏差为螺栓长度的1／100，且不大于lOmm； 2)如系活动地脚螺栓，上下端均应有背帽或防松装置，托底板与混凝土承力面应接触良好； 3)螺帽拧紧(包括背帽或防松装置)后，螺栓螺纹应露出2扣～3扣； 4)需灌浆的地脚螺杆应洁净，螺纹部分应涂油脂； 5)需灌浆的地脚螺栓底端不应与孔底、孔壁相碰，螺栓与孔底的间距应不小于lOOmm； 6)采用预埋套管的地脚螺栓，在机械全部找正后地脚螺栓应按设计要求灌浆。 4、放置垫铁处的混凝土面必须凿平，纵横水平；垫铁与混凝土的接触面应均匀，且不小于75％。 5、每组垫铁宽度应为80mm～200mm，长度应比基框梁宽度长20mm，斜垫铁的斜度应在1：10～1：20范围内，薄边不得小于4mm。 6、每一垫铁组应用两块平垫铁和一对斜垫铁，较厚的应放在下层，垫铁伸出基框两端均匀，放置整齐。 7、垫铁表面应平整，垫铁之间及垫铁与基框之间接触应良好，对于大型辅机用O．1mm塞尺检查，塞入深度不超过垫铁接触长度的20％。 8、根据设备的具体情况，每个地脚螺栓旁至少应有一组垫铁，大型风机、磨煤机等地脚螺栓两边应各布置一组，在不影响二次灌浆的情况下，应尽量靠近地脚螺栓；两组垫铁间晟大间距不得超过500mm。 9、在机械安装结束后，用小锤轻击检查垫铁，应无松动现象，并将各层垫铁点焊牢固，点焊结束后，应再次复查机械的安装找正数据并做好记录。 10、基框、地脚螺栓与垫铁的安装应符合以下要求： 1)基框中心线与基础中心线，允许偏差不大于2mm； 2)减速机(器)台板面，标高允许偏差不大于3mm，水平允许偏差小于0.15／1000； 3)电动机底座加工面，标高允许偏差不大于3mm，水平允许偏差小于0.2／1000； 4)载入拉杆底座上表面，标高允许偏差不大于3mm，水平允许偏差小于0.2／1000，拉杆底座中心与减速机(器)中心同心度偏差不大于2.5mm； 5)地脚螺栓紧固必须符合厂家图纸要求力矩及其他相关要求。 （6）减速机安装找正应符合以下规定： 1、减速机与基框接触面间隙应不大于O.1mm，接触面问不允许加垫； 2、减速器机与基框中心线偏差不大于0.4mm； 3、减速器机顶面水平度允许偏差应不大于0.1/1000； 4、滑动导轨上平面应等高齐平，并与台板支承面齐平，导轨与台板之间应无凸出的焊缝接头； 5、减速机中心与磨煤机中心