- 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
编号:003-2
生石灰制碳化钙实验总结
方案编制时间:2011年8月1日
方案总结时间:2011年8月3日
实验目的:利用生石灰“一步法”制碳化钙。检测在氧化钙充足的情况下,与一氧化碳在高温下反应,能否生成碳化钙。
试验方法:通过生石灰中加入煤粉,分解氧化钙,制取碳化钙。
试验时间:2011年8月1日—2011年8月3日
实验人员:杨步雷、向前勇、项军、刘敏、李泽钢、许再华
实验地点:贵州开磷设计研究院建材室
实验材料:生石灰、无烟煤。
原料如图所示:
生石灰 煤粉
实验步骤:
原料制备:取一定量的生石灰,和筛取一定量的煤粉,称取300g生石灰送往化验室检测氧化钙(CaO)的含量,300g煤粉送往化验室检测固定碳含量值。
配料阶段:按煤粉58.3%、生石灰41.7%进行配制,配料总量为4kg,搅拌时间3分钟/次,分两次搅拌,直到混合料均匀混合。将配好的混合料分成3份,其中,称取1kg混合料作留样检测使用,称取550g混合料,做实验计划使用。混合料样品如下图:
混合料样品
三、造粒阶段:称取混合料重量的36.3%的水放入已称好的混合料中进行均匀混合搅拌2分钟,并做成20mm—30mm球状体,在室外温度为30℃环境下晒过30分钟时间,实验球状体有了初凝状态,在放入电阻炉内烧制。
入电阻炉时图片如下:
造粒过程照片 入炉时照片
烧制过程:从6℃开始升温计时,时间8月3日早上9:10开始,烧制到当日下午17:50,总时间为8小时零40分钟,平均每分钟2.8℃,最高温度升到1316℃,以恒温为1300℃(±20℃)的温度,恒温烧制1小时,(16:50—17:50)烧制过程中,温度曲线表如下:
生石灰制碳化钙记录表(电阻炉)
记录日期:2011年8月3日
时间 温度℃ 电压V 电流A 烧制现象 备注 9:10 6 22.5 17 9:30 6—116 90 24 9:50 116—292 100 25 10:10 292—368 105 25 10:30 368—451 110 25 10:50 451—518 120 25 11:10 518—581 120 25 11:30 581—625 120 24.8 11:50 625—678 120.5 24.2 12:10 678—728 130.5 25 12:30 728—777 140 25 12:50 777—825 145 24.6 13:10 825—869 150 24.8 13:30 869—924 150 24.8 13:50 924—964 155.5 24.8 14:10 964—1005 165 25 14:30 1005—1049 165 24.8 14:50 1049—1094 175 25 15:10 1094—1136 180 24.6 15:30 1136—1173 190 25 15:50 1173—1214 180.5 24.8 16:10 1214—1248 200 24.4 16:30 1248—1281 200 24.8 16:50 1281—1311 200 24.6 有微弱烟雾现象
有刺激性气体 17:10 1311—1308 180 22.4 17:30 1308—1309 170.5 22 17:50 1309—1316 170.5 22 实验现象:1、配制混合料时,混合料为灰黑色,混合料中带有少许黑色颗粒。
2、搅拌时,混合料为黑色,并且搅拌时有一定发热现象,温度大约为40℃。在温度为30℃的阳光下,晒了30分钟,才有一定的强度。
3、在烧制过程中,升温过程阶段没有任何烟雾现象产生,但是在1300℃(±20℃)时,有微弱烟雾现象产生和刺激性气味气体产生。如图所示:
实验结论:
A图 B图
从A图上看到,有少量煤没有完全燃烧,与熟石灰没有发生还原分解反应,还可以看到一些反应后产生的粉末和反应后的颗粒。
2、从B图上可以看到,熟石灰与煤粉反应后颗粒状态,有气孔产生,烧制前颗粒颜色呈现黑色,烧制后,呈现颜色有褐色颗粒,灰色粉末,还存在没有完全发生反应的黑色颗粒。
实验分析:
1、 在造粒过程中,加水搅拌后混合料的温度大约为
文档评论(0)