余凯高速YT3合同段预制T梁蒸汽养生方案.doc

目 录 一、工程概况 2 二、编制目的 2 三、资源配备情况 2 （一） 人员组织安排 2 （二）主要养护设备 2 四、施工准备 3 五、施工工艺 4 （一）混凝土施工 5 （二）T梁蒸汽养生 6 六、质量保证措施 8 七、安全与文明施工 9 八、环境保证措施 10 余凯高速YT3合同段预制T梁蒸汽养生方案 一、工程概况 余庆至凯里高速公路YT3合同段共8座大桥，1座中桥。预制T梁合计755片，其中30mT梁485片，40mT梁270片。本合同段共设置3个预制场，目前均经过验收，并开始制梁。按照工期要求，部分T 梁将安排在冬季施工。 二、编制目的 为确保我标段在2014年年中顺利完成T梁预制任务及冬季施工工程质量，确保工程进度，针对本工程的特点制定T梁预制蒸汽养生具体措施，并制定蒸汽养生规则，指导工人施工。定期进行检查监督，对存在问题的、有安全隐患的要及时整改消除隐患，确保施工安全、蒸养质量及工程进度。 三、资源配备情况 人员组织安排 1、养生工作管理人员 位置 施工负责人 养生负责人 1#梁场 赵金贵 黄旭光 2#梁场 赵建新 杨嘉宾 3#梁场 马新强 杨 衡 2、施工队 每个梁场电工1人，杂工2人，养护工4人专职做好梁体养护工作。 （二）主要养护设备： ⑴ 蒸汽锅炉 每个T梁预制场配置4台电锅炉，每台电锅炉配置2个45Kw的发热盘。安装好的锅炉需经地方压力容器主管部门验收合格后方能投入使用并定期进行检查。 为减少蒸汽的热能损耗量，热锅炉布置于梁场预制区正中间一侧，布设蒸汽管道达到每个台座，并在锅炉上料口处搭设操作室。 ⑵ 蒸汽输送管道 锅炉产生的蒸汽通过管道进行输送，分为顺预制梁场长度方向布置的纵向管道、连接纵向管道及锅炉的主管道。 纵向管道长度与预制梁场的长度一致，使用φ50mm的镀锌水管，管道外包裹泡沫塑料保温层，沿龙门吊机的轨道一侧布置，在每2个台座间设一分气阀，用于向此两台座供蒸汽。 主管道采用φ80mm的镀锌水管，管道外包裹泡沫塑料保温层，用于锅炉与纵向管道的连接，在与龙门吊机轨道相交叉处以下穿方式通过。 ⑶ 排气管 排气管为向预制梁均匀排放蒸汽的管道，长度与梁长相同，在制梁台座的每侧各设一根，使用φ30mm的镀锌水管，水管顺长度方向每隔1m钻一φ5~10mm的排气孔，排气孔的排气方向一致，直径自进气口至水管末端逐渐增大，以使沿长度方向的排气量均匀。 排气管与纵向管道的分气阀间采用软胶管连接，并可随需要在台座间倒用。 ⑷ 保温棚 保温棚的作用是为预制梁的蒸汽养护提供一个封闭的空间，保持梁体周围的温度相对稳定。 保温棚由钢管、型钢骨架、φ10钢筋及棚布组成，其长度较梁板的长度稍长。为便于吊放，骨架长度，40米T梁分为5节，每节8米，30米T梁分为4节，每节长约7.7米；型钢骨架截面采用钢管、角钢焊接而成，顶部设2根6～7m长φ80钢管用于吊装。棚布采用定制棚布，与骨架间用塑料扣结固定，每节两端预留50cm搭接长度便于节间重叠密封。 保温棚吊装由预制梁场内龙门吊机进行，为存放方便可考虑大、小两种骨架截面形式，存放时大、小节段重叠放置。 保温棚与排气管成套配置，每个梁场设置10套。 四、施工准备 1、技术准备在蒸汽养生前要准备施工方案。施工生产任务安排及施工部署；施工方法及组织；热源设备计划；保温材料、外加剂材料计划；蒸汽养生施工人员技术培训、劳动力计划；工程质量管理控制要点；砼强度上升的过程控制、湿度、温度控制、保温材料的覆盖管理、安全生产及消防要点等。 2、物资准备材料部门应按现场需要以及材料计划落实进场材料，施工期间所需要使用的锅炉、管道、保温材料等应在开工前准备就绪。其主要物资材料如下：蒸汽电锅炉4台，棚布6000㎡（满足10片T梁施工需要），φ32mm钢管173m φ32mm软塑料管4000m，可以控制蒸汽流量三通及阀门64套。 五、施工工艺 预制T梁蒸汽养生流程图 （一）混凝土施工 (1)配制混凝土时,选用硅酸盐水泥,粗集料宜选用连续级配,其最大粒径不超过37.5mm,含泥量应不大于1%;细集料的含泥量应不大于2%。集料的坚固性5次循环试验质量损失应不大于3%,并不得含有泥块。 (2)搅拌设备设在气温不低于10℃的厂房或者暖棚内。拌制混凝土前及停止拌制后，应采用热水冲洗搅拌机的拌盘或鼓桶。集料堆放在棚房内或采用保温材料进行覆盖，防止出现冻块。 （3）拌制混凝土时各种材料的温度，应满足混凝土拌合物拌合后所需要的温度。当材料原有温度不能满足要求时，应采用对搅拌水加热方法。 （4）冬期搅拌混凝土时，应严格控制混凝土的配合比和坍落度，集料不得带有冰雪和冻结团块。投料前，应先采用热水或蒸汽冲洗搅拌机。加料顺序应先