烘干机巡检规程要领程序.doc

烘干系统现场巡检规程 1 烘干机现场 1.1 烘干机设备 1.1.1 检查烘干机托轮、挡轮的接触情况是否良好，筒体有无振动，上窜下滑是否厉害。 1.1.2 电机有无异常发热、音响，螺栓有无松动现象。 1.1.3 减速机声音是否正常，轴承温度、油位是否处在正常位置，有无漏油现象发生，且是否加剧。 1.1.4 检查大、小牙轮的齿合情况，齿面润滑是否良好，有无顶齿异常现象的发生或缺油。 1.1.5 检查筒体转动情况，有无异常磨擦及异音现象产生。 1.1.6 观察、倾听筒内有无异常声音，是否有物料板脱落。 1.1.7 检查各油杯润滑是否够用，或及时补给。 1.1.8 检查窑头、窑尾密封磨擦板磨损情况，且有无漏风现象发生。 1.1.9 冷却水是否畅通，水箱油位是否过多，或及时清除。 1.1.10 检查出口翻板阀是否灵活好用，有无被异物卡死现象发生。 1.1.11 观查皮带物料烘干状况如何。 1.2 热风炉及点火设备 1.2.1 检查各蝶阀、防爆阀、清灰门有无被打开，打开后应及时关上。 1.2.2 观查炉内喷煤及火焰燃烧状况是否正常。 1.2.3 观查炉内风煤配比是否正确，或及时进行调整配比。 1.2.4 观查沪内结渣状况是否严重。 1.2.5 检查放油阀、点火风机是否关闭。 1.2.6 有无正压现象发生，或及时调整风量。 1.3 喷煤风机、煤分格轮及电动执行器设备 1.3.1 喷煤风机设备 1.3.1.1 电机有无异常发热、异音及振动现象； 1.3.1.2 瓦座轴承油量是否适当，轴承温度是否正常； 1.3.1.3 风机叶轮有无异常磨擦或异音现象； 1.3.1.4 各地脚螺栓有无松动现象。 1.3.2 煤粉分格轮设备 1.3.2.1 调速电机运转是否正常，有无异音现象发生； 1.3.2.2 电机温度是否正常； 1.3.2.3 减速机油位是否正常，或异常音响； 1.3.2.4 传动链条是否有油，运转时是否正常，张紧是否适当； 1.3.2.5 分格轮链条有无被卡，或运转时跳动现象产生； 1.3.2.6 各油杯是否缺油，油路是否畅通。 1.3.3 电动执行器 1.3.3.1 无缺油； 1.3.3.2 操作连杆是否灵活好用； 1.3.3.3 有无其它异常现象。 1.4 排风机设备（窑） 1.4.1 冷却水是否畅通。 1.4.2 风机瓦座油量是否适当。 1.4.3 电机有无振动、发热、异音。 1.4.4 电机及轴承座地脚螺栓有无松动。 1.4.5 风机叶轮振动有无增大现象。 1.4.6 挡板叶片调节是否完全处在受控状态。 1.4.7 电动执行器是否灵活好用。 1.4.8 风机罩壳及管道有否漏风现象产生。 2 烘干煤磨现场 2.1 磨机部分 2.1.1 电机有无振动、异常音响及发热现象，螺栓有无松动。 2.1.2 减速机油位是否正常，有无异常发热现象，地脚螺栓是否松动。 2.1.3 大小牙轮齿合是否良好，齿面润滑是否均匀。 2.1.4 中空轴瓦面油嘴喷油是否均匀，油膜形成是否良好。 2.1.5 筒体运转有无异常磨擦，衬板螺栓有无断裂及松动现象。 2.1.6 磨头磨尾有无堵磨现象。 2.1.6 轴瓦温度及油压是否正常。 2.1.7 油泵运作是否正常，油质是否良好。 2.1.8 油路是否畅通，有无堵塞现象发生。 2.1.9 冷却水是否畅通。 2.1.10 磨头防爆阀是否完好。 2.1.11 轴封是否漏油，有无加剧现象。 2.1.12 磨头磨尾管道有无漏风现象发生。 2.2 原煤输送带部分 2.2.1 观察倾听电动滚筒声音是否正常， 有无异常及发热现象。 2.2.2 检查各运转部件转动是否灵活，托辊、改向滚筒结料是滞严重并及时清除。 2.2.3 检查皮带是否跑偏，挡皮是否有破损、溢料现象。 2.2.4 观察物料湿度、粒度并调整下料量的大小，确保下料口畅通。 2.2.5 检查原煤仓、下料头振动器是否完好。 2.2.6 检查入磨翻板阀是否灵活好用。 2.3 粗粉分离器 2.3.1 检查密封是否完好，有无漏风处。 2.3.2 检查防爆阀是否完好。 2.3.3 根据煤粉细度，挡板调节开度是打在所需位置。 2.4 磨排风机设备 2.4.1 磨排风机废气是否打在指定烘干窑内。 2.4.2 冷却水是否畅通。 2.4.3 电机声音是否正常，有无异常发热现象。 2.4.4 轴承瓦坐油量是否适当。 2.4.5 风机叶轮振动是否良好。 2.4.6 电机及轴承座地脚螺栓有无松动。 2.4.7 电动执行器是否灵活好用。 2.4.8 挡板调节是否打在受控状态。