辊式碎粒机说明书2程序.doc

目 录 1、用途、适用范围和性能特点 2、型号含义和技术参数 3、主要结构和工作原理 4、安装、调整和试车 5、操作与使用 6、维修保养与维修 7、常见故障分析及排除 8、运输贮存及保管规则 9、易损件 1.用途、适用范围和性能特点 1.1用途、适用范围 不同牲畜不同生长期对颗粒料大小要求是不同的，辊式碎粒机是将大颗粒破碎成小颗粒的专用设备。如制粒机直接压制小颗粒，其结果产量低、耗能大，而采用压制大颗粒再用碎粒机破碎成小颗粒相比，这样可保持大产量，仅增加破碎功率消耗，它与直接压制小颗粒相比，产量能提高3-4倍，而能耗降低2-3倍，所以它是制粒工段中不可缺少的设备。一般压制φ4.5-φ6mm大颗粒，用该机破碎成0.7-1.5或1-2.5小颗粒。 1.2性能特点 SSLG系列辊式碎粒机结构紧奏，碎粒粒度调节方便。对辊差速传动破碎效果好，不需破颗粒由旁路通过，并能自动停机。采用皮带传动，传动平稳、噪音低。工作可靠、操作方便。 2.型号含义和技术参数 2.1型号含义 SSLG15×80辊式碎粒机 S SL G 15 × 18 2.2主要规格和技术参数 型号 SSLG15×80 SSLG15×100 SSLG15×150 SSLG15×170 轧辊规格（直径×长度）毫米 Φ150*800 Φ150*1000 Φ150*1500 Φ200*1700 快辊转速（转/分） 725 560 慢辊转速（转/分） 475 392 产量（吨/时） 2-4 3-6 5-10 10-20 配用动力（千瓦） 4 5.5 7.5/11 11/15 电机型号 Y112M-4 Y132S-4 Y132M-4 Y160M-4 外形尺寸（长×宽×高）毫米 1185×985×374 1385×985×371 1815×985×374 2240×1200×500 1 3.主要结构和工作原理 辊式碎粒机主要有快慢轧辊、传动机构、活门操纵、轧距调节和张紧机构等组成，见图1.碎粒机械作原理见图2，共工作过程是压制颗粒经冷却器冷却后进入碎粒机入口，经已打开活门进入两个轧辊中，轧辊有快慢之分，轧辊表面有齿沟，通过两个轧辊对颗粒挤压及差速剪切作用而破碎，破碎程度与轧距间隙有关。 1.活门操纵杆 2.电机 3.进料口 4.螺距调节机构 5.慢辊 6.快辊 7.惰轮张紧机构 SSLG15*80 SSLG15*100 SSLG15*150 A 890 1090 1550 B 1185 1385 1845 C 720 970 1380 图1 辊式碎粒机外表图 2 1.快辊 2.慢辊 3.进料口 4.活门 5操作杆 图2 碎粒机工作原图 如不需破碎可推动操作纵杆，使活门关闭，颗粒从两侧旁路通过，此时接触行程开关，使电机停止转动。 3.1轧辊 轧辊有快辊和慢辊，两辊直径相同，齿形也相同，但转速不同，快慢速比为1.5比1，对向旋转。其齿形有普通型和细碎型，它们的齿形及齿数是不同的，细碎型齿距小，齿数多，见图3。普通型一般破碎成1-2.5mm碎粒，细碎型一般破碎成0.7-1.5mmd碎粒。细碎型常用于对虾饵料。 3 辊的长度有800、1000、1500和1700四种规格，直径有150和220mm二种规格，轧辊材质为冷硬合金铸铁，不需热处理，齿部硬度为HRC45-50.轧辊磨钝后可修复使用，即车光后按原齿形重新拉丝，一般可这样使用2-3次。 3.