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培训教材 TPM(全面生产维护) Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 什么是TPM？ TPM的全称为Total Productive Maintenance 以追求最大限度提高生产效率为目标 以“5S活动”为基础 从最高管理者到一线员工全员参与 以相互连接的小组活动形式 以设备及物流为切入点进行思考 最终构成“零”灾害、“零”不良、“零”浪费的体系； TPM不仅仅是一种工具、方法、手段，更是一种哲学、理念。 意识决定行动（方向） Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. TPM概念 TPM概念起源于日本，是日本现代设备管理维护制度，它是以达到最高的设备综合效率为目标，确立以设备一生为对象的生产维护系统，涉及设备的计划、使用、维修等所有部门，从最高领导到第一线工人全员参加，依靠开展小组自主活动来推行的生产维护， 建立对设备整个寿命周期的生产维护 涉及所有部门的活动 全员参与 小组自主活动 设 备 综 合 效 率 最 高 TPM 理 念 结果是由生产要素形成的 生产要素是由现场工人管理的 结果是现场工人控制的 自主管理 TPM核心 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. TPM发展史 1 事后维修 (BM :Breakdown Maintenance） 故障后再维护； 1950年以前 2 改良维修 (CM : Corrective Maintenance ） 查找薄弱部位对其进行改良 1950年以后 3 预防维修 (PM :Preventive Maintenance） 对周期性故障提出的维护 1955年前后 4 维修预防 （MP: Maintenance Prevention） 设计不发生故障的设备，设备FMEA 1960年前后 5 生产维修 （PM: Productive Maintenance） 综合上述维护方法，系统的维护方案 1960年前后 6 全面生产维护 (TPM: Total Productive Maintenance) 全员参加的保养 1980年以后 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. TPM目标 全面生产维护（Total Productive Maintenance，TPM）是消除停机时间最有力的措施，包括例行维修、预测性维修、预防性维修和立即维修四种基本维修方式。 ▲ 例行维修 操作工和维修工每天所作的维修活动，需要定期对机器进行保养。 ▲ 预测性维修 利用测量手段分析技术预测潜在的故障，保证生