[排放矿井积水的实施方案.docVIP

神堂煤业有限公司 疏排废弃辛兴煤矿积水实施方案 为尽快消除我公司矿井整合邻近废弃矿井采空区积水水患，满足我公司矿井安全生产必备条件和安全设施达标验收要求，我公司于 2013年10月份，向郊区、市煤管局呈报了《山西阳泉郊区神堂煤业有限公司启用辛兴煤矿旧井作为措施井排放矿井积水的实施方案》和《山西阳泉郊区神堂煤业有限公司启用矿区内原辛兴煤矿旧井排水的安全措施》，并于2014年元月份得到同意排放的批复意见。为使疏排废弃老矿井积水的工作紧张有序，具可操作性，现按照启封旧井供电-供风-排水设备与管路运输安装-排水-安全监控相互配套的流程和技术路线，制定具体实施方案如下： 一、成立启封旧井排水管理领导组 组 长：梁宝善 副组长：段英奇 梁太琪 胡永生 成 员：苗九彬 温荣生 李长印 张成在 马建民 穆非祥 魏建江 王祯祥 史华容 史满柱 郝艾军 领导组办公室设在调度室，全面负责对废旧矿井的启封、供风、供电、设备安装、排水、安全监控管理和技术协调工作。联系电话—8866;8800 供电 1、地面供电线路 由神堂矿10KV变电所引出并敷设70mm2铝芯10KV高压铠装电缆两趟，至辛兴煤矿井口，长度约1000 米（以实地测量距离为准）。检修一台发电机组，做为停电应急保安备用电源。 2、井下供电线路：敷设90mm2 660(1140v)、长1400米高压电缆一趟。 3、配电开关 200A高开两台进线柜用、50A高开一台负荷用、100A高开一台负荷用、100A高开一台备用、地面用现有500KVA变压器一台、井下用1250KVA干变一台10kv\660(1140). 630A真空馈电开关2台、400A真空馈电开关2台、200A软启动器3台、200A真空电磁启动器3台、80电磁启动器3台。 供风 矿井排水初期在没有形成全负压通风前，采用压入式局部通风机独立通风。排水后期打开联通主斜井和回风井的1号和2号风门，启动主扇，形成全风压通风系统。 1、风机选型：选用主要通风机（主扇）1台，BK54-4№12，电机功率45kW，风量为1500-1800m3/min，配用电机型号YBFe225M-4,380V。主扇控制用原有低压配电柜。50平方电缆200米，瓦斯监控（临时）一套，实现风、电、瓦闭锁。 选用局部通风机2台，FBD№6 2*22kW 风量为525-310m3/min，局扇控制开关1套（原有），风筒直径800mm。 2、主要通风机供电：实行“双回路”供电，局部通风机采用三专(专用变压器、专用开关、专用线路)、“风电、瓦斯电”闭锁，双风机、双电源、自动切换的供电方式。 3、矿井总风量：在满足井下同时工作的最多人数每人每分钟供给风量；瓦斯涌出量计算；二氧化碳涌出量计算；局部通风机实际吸风量计算和硐室需风量计算等综合要求条件下，矿井总风量配置为：Q＝1240.84+180=1420.84m3/min。 4、监控系统：利用我矿现有KJ99N煤矿安全监控系统， 在辛兴煤矿矿井总回风和用风（排水）地点各安装瓦斯传感器1个，安装设备开停传感器4个（主扇1个、局扇2个和排水泵1个）和风筒传感器个1个。对井下环境以及各主要设备运行状态进行实时数据监测。 运输、通讯设备配置与安装 1、井口运输恢复原副井绞车一部（1.2 m绞车需打基础和安装），井口铺22KG道轨100米（配套道木50根、道岔一付）；暗井往下运输安设45kW绞车一部。 2、通讯、信号系统 安装直通电话两部，配置防爆对讲机3台、信号照明综保4KVA一台、声光电铃5套、信号电缆700米、照明灯127V、20套。 3、自制设备车架子车两辆，闸阀DN159 10个、闸阀DN108 6个、止回阀DN159 4个、4立方空压机一台、风动锚杆机1台、高压风管?19mm50米、水管50米。 4、其他设备：慢速绞车8吨、7.5KW一台（倒链及其他工具），井口设维修房，配置电焊机、切割机、等工具， 5、安装：浇注绞车基础、回复地面轨道。 6、人员安排：每班2人、维修工3人。 上述设备要求在井口正式启封前准备到位，待井口启封后快速组织安装，以满足排水工作需求。 五、排水 （一）矿井采空区积水分布和积水位、水量估算 1、积水量情况：通过对兼并整合矿井水害分布资料技术调研和社会访调查，我们初步掌握了为本矿井采空区积水主要集中分布在南部（原辛兴煤矿和辛兴二景煤矿3#煤层和15#煤层的采空区），其次为北部阳煤三矿、和东部官沟矿采空区积水区。本方案为排除首采工作面南部和与之服务的采区运输和回风大巷水患，拟在疏排南部兼并整合的辛兴煤矿和辛兴二景煤矿采空区积水。由于两个矿井在2008年封闭后，形成两个相对封闭的水害源，其中辛兴煤矿上部3#煤层积水约16万m3，15#煤层