挖掘机岗位规程.docVIP

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挖掘机岗位规程挖掘机岗位规程

岗位交接班制度 (通用) 一、交接内容及标准 1、交本班车辆技术状况。 2、交本班车辆运行和故障状况。 3、交本班和上班、不安全隐患、安全防护措施。 4、交车辆作业区域文明生产标准要求。 5、交领导指示。 二、交班规定 1、交接班时间:白班7:30,小夜班15:30,大夜班23:30。按照规定的下班时间,提前进行交接班准备,如实填写巡检记录。 2、接班人提前半小时到现场交接,交班人面对面向接班人逐项交接。 3、接班人未到或未在记录本上签字,交班人不准离岗,并向班长或上级领导汇报,听从领导安排。 4、交班完毕,接班人无异议,在记录上签上姓名,交班人方可离岗。 三、接班规定 1、接班人必须在现场接班,全面检查设备,认真填写交接班记录。 2、与交班人进行面对面交接,认真听取交班人叙述,检查记录,有异议及时向交班人提出。 3、交班人未在岗、未达到交接条件拒绝交接,并向班长或上级领导汇报,听从领导安排。 4、接班无异议,在记录本上签上姓名。 四、其他规定 1、严格遵守交接班时间,严禁迟到或早退。 2、交班前发生的问题,由交班人负责,接班后发生的问题由接班人负责。 3、交接班过程中发生的交接双方解决不了的异议、特殊问题,由双方班长协商解决或请上级领导裁决。 4、记录本的交接班人姓名,必须由交接双方在交接完毕后签字,不得提前签或代签。 5、记录要规范、整洁、填写清楚,不能损坏。作业前的技术准备。 挖掘机的操作规程 作业前的技术准备 1)发动机部分,按通用操作规程的有关规定执行。 2)发动机启动或操作前应发出信号。 3)检查液压系统有无渗漏;轮胎式挖掘机应检查其轮胎是否完好、气压是否符合规定;检查传动装置、制动系统、回转机构及仪器、仪表、并经试运转,确认正常后方允许进入作业状态。 4)详细了解施工任务和现场情况。检查挖掘机停机处土壤的坚实性和稳定性,轮胎式挖掘机应加支撑,以保持其平稳、可靠。检查路堑和沟槽边坡的稳定情况,防止挖掘机倾覆。 5)严禁区任何人员在挖掘机作业区内滞留。禁止无关人员进入驾驶室。 6)挖掘机作业现场应有自卸车进出的道路。 作业与行驶中的技术要求 1)挖掘机作业时禁止任何人上、下挖掘机和传递物品,不准边作业边保养、维修;不要随意调整发动机(调速器)以及液压系统、电控系统;要注意选择和创造合理的作业面,严禁掏洞挖掘。 2)挖掘机卸料时应待自卸车停稳后进行;卸料时在不碰撞自卸车任何部位的情况下,应昼降低铲斗高度;禁铲斗从自卸车驾驶室上方越过。 3)禁止利用铲斗击碎坚固物体;如遇到较大石块或坚硬物体时,应先清除后继续作业;禁止挖掘示经爆破的5级以上的岩石。 4)禁止将挖掘机布置在上、下两个挖掘段内同时作业;挖掘机在工作面内移动时应先平整地面,并清除通道内的障碍物。 5)禁止用铲斗油缸全伸出方法顶起挖掘机。铲斗没有离开地面时挖掘机不能作横行行驶或回转运动。 6)禁止用挖掘机动臂横向拖拉他物;液压挖掘机不能用冲击方法进行挖掘。 7)挖掘机在作回转运动时,不能对回转手柄作相反方向的操作。 8)驾驶员应时刻注意挖掘机的运转情况,发现异常应立即停车检查,并及时排除故障。 9)在挖掘机作业、运行过程中,应经常检查液压油温度是否正常。 10)挖掘机运行中遇电线、交叉道、桥涵时,了解情况后再通过,必要时设专人指挥;挖掘机与高压电线的距离不得少于5m;应尽可能避免倒退行走。 11)挖掘机运行时其动臂应与行走机构平行,转台应锁止,铲斗离地面1m左右。下坡运行时应使用低速档,禁止脱档滑行。 12)挖掘机行走路线应与边坡、沟渠、基坑保持足够距离,以保证安全;越过松软地段时应使用低档匀速行驶,必要时使用木板、石块等予以铺垫。 作业后的技术工作 1)挖掘机应停放在平坦、坚实、不妨碍交通的地方,挂上倒挡并实施驻车制动。必要时如坡道上停车,其行走机构的前后垫置楔块。 2)转正机身,铲斗落地,工作装置操纵杆置于中位,锁闭窗门后驾驶员方可离开挖掘机。 3)按保修规程的规定,对挖掘机进行例行保养。 挖掘机使用维护规程 一、定期保养 1、日常保养;检查、清洗或更换空气滤芯;清洗冷却系统内部;检查和拧紧履带板螺栓; 检查和调节履带反张紧度;检查进气加热器;更换斗齿;调节铲斗间隙;检查前窗清洗液液面; 检查、调节空调;清洗驾驶室内地板;更换破碎器滤芯(选配件)。铰接销注油润滑。 2、启动发动机前的检查项目。检查冷却液的液面位置高度(加水);检查发动机机油油位,加机油;检查燃油油位(加燃油);检查液压油油位(加液压油);检查空气滤芯是否堵塞;检查电线;检查喇叭是否正常;检查铲斗的润滑;检查油水分离器中的水和沉淀物。 3、每100小时保养项目。动臂缸缸头销轴;动臂脚销;动臂缸缸杆端;斗杆缸缸头销轴;动臂、斗杆连接销;斗杆缸缸杆端;铲斗缸缸头销轴;半杆连杆连接销;斗杆

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