张处2015.7.14双层罐技术要求.doc

单位：中国石油山东销售分公司 文件编号： SZ-01-01-0531-15-298 第1页 共页 SF双层油罐技术技术规格书 目 录 1 采用规范、标准及法规 3 2 供货范围及界面 4 3 设计与制造 4 4 材料 7 5 SF 双层油罐制造技术要求 8 6 SF双层油罐检验要求 9 7 铭牌 9 8 包装和运输贮存 10 9 技术服务 10 采用规范、标准及法规 在文件出版时，所有版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本文件的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。若本技术条件与相关的技术规格书或标准有冲突，则应向业主/设计方咨询并得到其书面裁决后才能开展工作。 本技术条件指定产品应遵循的规范、标准法规主要包括但不仅限于以下所列范围： 《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012 《钢制常压储罐第一部分：储存对水有污染的易燃和不易燃液体的埋地卧式圆筒形单层和双层储罐》AQ3020 《压力容器焊接规程》NB/T47015 《加油站渗、泄漏污染控制标准》（征求意见稿） 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》GB/T 3274 《输送流体用无缝钢管》GB/T8163 《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB/T985.1-2008 《埋弧焊的推荐坡口》 GB/T985.2 《承压设备无损检测》JB/T4730.1～6 《涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定》GB/T8923 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》SH/T3022-2011 《石油化工涂料防腐蚀工程施工技术规程》SH/T3606-2011 《石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范》SH/T3548-2011 《玻璃纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂》GB/T8237 《纤维增强塑料吸水性试验方法》GB/T 1462 《玻璃纤维增强塑料拉伸强度试验方法》GB/T1447 《纤维增强塑料压缩性能试验方法GB/T1448 《玻璃纤维增强塑料弯曲强度试验方法》GB/T1449 《玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法》GB/T2577 《纤维增强塑料巴氏硬度试验方法》GB/T3854 其它未列出的与本产品有关的规范和标准，供货商有义务主动向业主和设计方提供。所有规范和标准均应为项目采购期时的有效版本。 供货范围及界面 供货商应提供SF双层油罐、SF双层油罐测漏系统及其配套备用零、部件及全部技术文件 技术要求 3.1 SF双层油罐的设计与制造应遵循本技术规格书及相关标准规范的要求。 3.2 SF双层油罐应能满足连续运行30年以上，且相关性能（操作与密封）能长期满足工况要求。 3.3 SF 双层油罐由钢内和外。储罐配有一个相通的泄漏检测仪，可以监测是否泄漏玻纤立体增强材料.5 SF 双层油罐设两个密封可靠的公称直径为DN600的人孔。 3.6 SF双层油罐规格 SF双层油罐规格表 容积（m3） 项目 20 30 40 ·50 备注 充装系数 0.9 0.9 0.9 0.9 内直径（mm） 2000 2400 2600 2800 中间层厚度（mm） 3.5 3.5 3.5 3.5 内罐壁厚（mm） ≥6 ≥7 ≥8 ≥8 封头厚度 ≥8 ≥8 ≥8 ≥8 外罐壁厚（mm） ≥4.0 ≥4.0 ≥4.0 ≥4.0 人孔数量 2 2 2 2 人孔公称直径（DN） 600 600 600 600 长度(mm) ～6780 ～7110 ～8050 ～8710 3.7 SF双层油罐技术参数 SF双层油罐技术参数表 工作压力 （kPa） 试验压力 （kPa） 工作温度 （℃） 储存介质 内罐 外罐 内罐 外罐（气密） 80 35 100 35 环境温度 汽、柴油、乙醇汽油 SF双层油罐检测立管 SF双层油罐内壁与外壁之间应有满足渗漏检测要求的贯通间隙，并应设有渗漏检测立管，检测立管应符合下列规定： 1 检测立管应采用钢管，直径宜为80mm，壁厚不宜小于4mm。 2 检测立管应位于油罐顶部的纵向中心线上。 3 检测立管的底部管口应与油罐内、外壁间隙相连通，顶部管口应装防尘盖。 4 检测立管应满足人工检测和在线监测的要求，并应保证油罐内、外壁任何部位出现渗漏均能被发现。* 材料 4.1 用于制造SF 双层油罐的材料均应符合有关材料标准的要求，使SF 双层油罐的性能满足所处工况的要求，并