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数控车床的安全操作1、工作前，必须穿戴好规定的劳保用品，并且严禁喝酒；工作中，要精神集中，细心操作，严格遵守安全操作规程。 2、开动机床前，要详细阅读机床的使用说明书，在未熟悉机床操作前，勿随意动机床。为了你的安全，请开动机床前务必详细阅读机床的使用说明书，并且注意以下事项： （1）交接班记录 操作者每天工作前先看交接班记录，再检查有无异常现象后，观察机床的自动润滑油箱油液是否充足，然后再手动操作加几次油。 （2）电源： 1）在接入电源时，应当先接通机床主电源，再接通CNC电源；但切断电源时按相反顺序操作。 2）如果电源方面出现故障时，应当立即切断主电源。 3）送电、按按纽前，要注意观察机床周围是否有人在修理机床或电器设备，防止误伤他人。 4）工作结束后，应切断主电源。 （3）检查 1）机床投入运行前，应按操作说明书叙述的操作步骤检查全部控制功能是否正常，如果有问题则排除后再工作。 2）检查全部压力表所表示的压力值是否正常。3）紧急停止如果遇到紧急情况，应当立即按停止按钮。 3、数控车床及车削加工中心的一般安全操作规程 （1）操作机床前，一定要穿戴好劳保用品，不要戴手套操作机床。 （2）操作前必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项。 （3）使用机床时，应当注意机床各个部位警示牌上所警示的内容。 （4）机床周围的要摆放整齐，要便于拿放。 （5）加工前必须关上机床的防护门。 （6）刀具装夹完毕后，应当采用手动方式进行试切。 （7）机床运转过程中，不要清除切屑，要避免用手接触机床运动部件。 （8）清除切屑时，要使用一定的工具，应当注意不要被切屑划破手脚。 （9）要测量工件时，必须在机床停止状态下进行。 （10）工作结束后，应注意保持机床及控制设备的清洁，要及时对机床进行维护保养。 4、操作中特别注意事项： （1）机床在通电状态时，操作者千万不要打开和接触机床上示有闪电符号的、装有强电装置的部位，以防被电击伤。 （2）在维护电气装置时，必须首先切断电源。 （3）机床主轴运转过程中，务必关上机床的防护门，关门时务必注意手的安全，避免造成伤害。 （4）在打雷时，不要开机床。因为雷击时的瞬时高电压和大电流易冲击机床，造成烧坏模块或丢失改变数据，造成不必要的损失，所以，应做到以下几点： 1)打雷时不要开启机床； 2)在数控车间房顶上应架设避雷网； 3)每台数控机床接地良好，并保证接地电阻小于4Ω。 （5）禁止打闹、闲谈、睡觉和任意离开岗位，同时要注意精力集中，杜绝酗酒和疲劳操作。 5、做到文明生产，加工操作结束后，必须打扫干净工作场地、擦拭干净机床、并且切断系统电源后才能离开。 数控坐标系是以刀具相对静止工件运动为原则? ?数控机床坐标系采用的是右手笛卡尔直角坐标系，其基本坐标轴为X、Y、Z直角坐标，如下图所示，规定了X、Y、Z三个直角坐标轴的方向，这个坐标系的各个坐标轴与机床的主要导轨相平行。根据右手螺旋法则，我们可以确定出A、B、C三个旋转坐标的方向。? ?z轴坐标的确定：? ?(1)与主轴轴线平行的标准坐标轴即为Z坐标。? ?(2)若无主轴则Z坐标垂直于工件装夹面。? ?(3)若有几个主轴，可选一个垂直于装夹面的轴作为主轴并确定为Z坐标。? ?Z轴的正方向-----增加刀具和工件之间距离的方向。? ?X轴坐标的确定：? ?(1)没有回转刀具或工件的机床上，X轴平行于主要切削方向且以该方向为正方向。? ?(2)在回转工件的机床上，X方向是径向的且平行于横向滑座，正方向为刀具离开工件回转中心的方向。? ?3)在回转刀具的机床上：若Z坐标水平，由刀具主轴向工件看，X坐标正方向指向右方；若Z坐标垂直，由刀具主轴向立柱看，X坐标正向指向右方。? ?Y轴坐标方向由右手笛卡尔坐标确定。? ?二、机床坐标系原点：? ?机床原点为机床上的一个固定点，也称机床零点或机床零位。是机床制造厂家设置在机床上的一个物理位置，其作用是使机床与系统同步，建立测量机床运动坐标的起始点。并用M表示。该点是确定机床参考点的基准。? ?三、机床参考点：? ?用R表示，它是机床制造厂在机床上用行程开关设置的一个物理位置，与机床原点的相对位置是固定的，机床出厂前由机床厂精密测量确定的。? ?机床坐标系原点或机床零点是通过机床参考点间接确定的，机床参考点是机床上的一个固定点，其与机床零点间有一确定的相对位置，一般设置在刀具运动的X、Z正向最大极限位置。在机床每次通电之后，工作之前，必须进行回机床零点操作，使刀具运动到机床参考点，其位置由机械档块确定。这样，通过机床回零操作，确定了机床零点，从而准确地建立机床坐标系，即相当于数控系统内部建立一个以机床零点为坐标原点的机床坐标系。机床坐标系是机床固有的坐标系，一般情况下，机床坐标系在机床出厂前已经调整好，