5132运输石门揭煤防突措施.docVIP

5132运输石门揭煤防突措施 根据矿井初步设计，结合矿井实际情况，决定施工5132运输石门，该石门末端需揭C19煤层。我矿为高瓦斯矿井，无突出危险性。根据矿井《初步设计》和《安全专篇》设计要求，特编制5132运输石门揭煤防突措施。 一、1、m，平均厚度0.9m，该煤层在本矿区范围内厚度变化不大，煤层较稳定。 煤层顶板为灰色砂质泥岩，稳定性较好，局部直接伪顶为0.2～0.3m的炭质泥岩，易跨塌；底板为灰色砂质泥岩，质软，变形较小。 2、煤层瓦斯情况： 根据中国矿业大学（北京）测定的煤层瓦斯参数可知， C19煤层瓦斯压力为0.5MPa，煤的破坏类型为Ⅲ类，煤的坚固性系数最小值为1.43，煤的瓦斯放散初速度为14.0mmhg。在+570m水平以上不具有突出危险性，属非突出危险煤层。 3、地质构造情况： 在本工作面揭煤区域内未发现有较大断层。 4、巷道布置基本情况： 该石门为5132采煤工作面的运输巷道，巷道从区段运输石门经伟仪K2－6点处起，以295°的方位角，以30度的坡度掘进22米后止。 5132运输石门揭煤段对应地表位于柑子树至坟山一带，地面最高标高为+860m，井下标高为+580m，相对地面无大的水体和建、构筑物，埋深280m。 该巷道采用钻爆法掘进，人工装矸，人力推车等生产工艺。 二、通风系统： 1、采用两台FBD№5.0/2×5.5对旋式局部通风机向工作面压入式供风，供风风筒为￠600mm胶质风筒，碛头供风量不得小于125m3/min。 2、通风线路： 新鲜风流：主平硐→→主暗斜井→→＋560m水平运输大巷→→通风斜巷→→工作面。 污风：工作面→→5111运输巷→→5111回风巷→→＋633m总回风巷→→＋633m回风平硐→→风井（地面） 3、位于区段运输石门和通风斜巷下平巷分别安设两道防突反向风门，在揭煤过煤门期间每次放炮或有突出预兆时必须关闭该防突反向风门。 三、控制煤层层位： 1、控制煤层层位： 5132运输石门施工至测量K2-6点时，必须打2个穿透煤层全厚且进入煤层顶板0.5m的前探取芯钻孔，并详细记录岩芯资料。 前探取芯钻孔施工2个，一个位于巷道断面中心线底板上1m处沿巷道掘进方向水平打34m；另一个位于巷道断面中心线底板上1.5m处沿巷道掘进方向，以＋2°的倾角打29m。 2、安全岩柱： 本矿C19煤层倾角为18°，属缓倾斜煤层，根据《防突规定》规定，石门揭煤工作面距煤层安全岩柱最小法向距离2m。因此，5132运输石门距离C19煤层的安全岩柱厚度水平距离确定为6.5m（法向距离大于2m）。并在施工至测量K2-6前5米处经工作面预测无突出危险或经采取工作面防突措施并经效果检验无突出危险后，必须严格执行边探边掘控制安全岩柱的距离。 四、区域综合防突措施： 1、区域突出危险性预测： 根据煤层瓦斯压力或瓦斯含量进行区域预测，若瓦斯压力小于0.74MPa，瓦斯含量小于8m3/t，则无突出危险性，直接采取安全防护措施作业，否则属有突出危险性，必须执行防突措施。 2、区域防突措施： 区域防突措施方式：穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯。 防突措施地点：5132运输巷石门施工至测量导K2-6处。 钻孔控制范围：煤层倾角为18°，属缓倾斜煤层，钻孔控制煤层距离揭煤段巷道左、右、上和下方均为12m；钻孔终孔控制整个块段斜长32m，宽32m。 抽放半径：抽放半径确定为5.66m（即抽放钻孔终孔排间距均为8m布置）。共布置25个抽放钻孔。 抽放钻孔参数：钻孔直径为75mm；抽放钻孔方向、倾角和长度等参数见《区域防突措施钻孔参数表》。 封孔长度：抽放钻孔为穿层钻孔，钻孔的封孔长度为6m。 3、区域防突措施效果检验： 检验方法：采用钻屑瓦斯解吸指标法。 区域防突措施效果检验地点：施工至测量导K2-6（即区域防突措施处）处。 检验孔布置：在控制区域内共布置4个检验孔，分别位于石门中央、石门上部和石门两侧各布置1个，所布置的检验孔要尽量远离防突措施孔和前探钻孔。检验孔直径为42mm。 测定方法：检验钻孔见煤后，用压风将孔内废渣排净，然后再继续钻进，每钻进1m采集一次孔口排出的粒径1～3mm的煤钻屑，测定其瓦斯解吸指标K1。若K1值干煤样达到或超过0.5（干煤样临界值）或者湿煤样达到或超过0.4（湿煤样临界值）或者有其它异常情况时，则检验结果为区域防突措施无效，需继续采取区域防突措施直至措施效果检验有效，若检验结果小于该临界值和无其它异常情况时，说明区域防突措施有效时，则掘进至距离煤层的最小法向距离5m处进行区域验证。 4、区域验证： 区域验证方法：采用钻屑瓦斯解吸指标法。 区域验证地点：5132运输巷石门施工至测量K2-6前5米处和施工至测量K2-6前15米处，两个地点分别进行区域验证。 区域验证孔布置：在控